Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Drzwi wejściowe powinny być nie tylko piękne, ale także trwałe, a także ciepłe i niezawodne. Takie połączenie cech dają drzwi metalowe. Ale nie wszystkie dostępne na rynku mogą pochwalić się niezawodnością - wiele niedrogich można dosłownie otworzyć nożem kuchennym. Naprawdę piękne i niezawodne drzwi stalowe są bardzo drogie. Jeśli masz spawarkę i pewne umiejętności spawalnicze, możesz zrobić żelazne drzwi własnymi rękami. Nawet biorąc pod uwagę koszt zakupu materiałów, okaże się to o 30-50% tańsze.
Czego potrzebujeszUgotujemy żelazne drzwi wejściowe z rury profilowej i blachy. Do pracy potrzebna jest płaska powierzchnia robocza, spawarka, wiertarka, szlifierka, fajnie mieć poziomicę (laser) i coś do mierzenia - np. kątownik stolarski.
Z potrzebnych materiałów:
- rura profilowana 4040 mm, 4020 mm;
- blacha o grubości 2 mm, wielkości skrzydła;
- metalowe zawiasy są wystarczająco mocne, aby utrzymać ciężar około 100 kg;
Do „uszlachetnienia” drzwi potrzebna będzie farba do metalu (najlepiej emalia młotkowa), listwa drewniana, izolacja (styropian lub wełna mineralna), sklejka, płyta OSB lub inny podobny materiał, plastik lub inny materiał wykończeniowy , wizjer w drzwiach, zamek.
Drzwi do gotowania
Najpierw gotujemy ościeżnicę. Wykonujemy to z profilowanej rury 4040 mm. Pokrój kawałki na wymiar. Jeśli na rurze jest rdza, myjemy ją. Dodajemy czyste puste miejsca, ustawiamy rogi, chwytamy je razem.
Po spawaniu sprawdź rogi, zmierz przekątne. Jeśli jest choćby najmniejsze odchylenie, korygujemy je (zwykle pomaga uderzenie w podłogę pod kątem, najważniejsze, żeby nie przesadzić).
Spawamy zawiasy. Cofamy się od dołu i góry o około 20 cm, zaznaczamy, gotujemy, upewniając się, że są na tej samej linii prostej. Bardzo przydatna jest tutaj poziomica laserowa, a jeśli jej nie ma, trzeba wielokrotnie mierzyć odległości, aby dokładnie ją ustawić.
Dalej od rury 4020 mm gotujemy wewnętrzną ramę. Obliczamy wymiary tak, aby szczelina ze wszystkich stron wynosiła 3-5 mm. W jednej z długich rur wycinamy otwory na zamki.
Spawamy wszystko, sprawdzamy przekątne, przymierzamy. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz spawać poprzeczki - aby zwiększyć sztywność skrzydła drzwi. Wykonujemy je z pozostałości rury 4020 mm.
Oczyszczamy wszystkie miejsca spawów, usuwając ubytki - wszystko powinno być równe i gładkie. Nadmiar można zeszlifować pilnikiem, ale szybciej - odpowiednim krążkiem na szlifierce.
Aby rama się nie "wygięła" i było miejsce na montaż gumy uszczelniającej, podnieś ramę poprzez przyspawanie blach.
Ościeżnica wewnątrz ościeżnicy jest ustawiona na żądanym poziomie (sprawdzamy poziomnicą lub poziomicą, aby wszystko było w tej samej płaszczyźnie), zgrzewamy wzajemne pętle.
Na gotową ramę kładziemy blachę, zaznaczamy. Powinien iść na rurę ościeżnicy o 3-10 mm. Tylko od strony pętelek wejście powinno mieć 3-5 mm, z pozostałych stron może być więcej. Odsłaniamy blachę od strony zawiasów, zaznaczamy linię cięcia, odcinamy przy pomocy szlifierki.
Zadziory i inne nierówności po cięciu obrabiamy pilnikiem - do gładkiej krawędzi. Aby przyspieszyć proces, możesz użyć szlifierki z kołem ściernym. Następnie układamy arkusz tak, jak należy i lekko chwytamy ramę do ramy, arkusz również do ramy (nie do ramy).Całą konstrukcję trzeba odwrócić, ale inaczej trudno to zrobić.
Odwróć prawie gotowe metalowe drzwi i przyspawaj blachę wzdłuż obwodu ościeżnicy, a następnie do usztywnień pośrednich. Nie ma potrzeby wykonywania ciągłych szwów - nie jest wymagana szczelność, spawamy małymi segmentami w równych odległościach. Jednocześnie dbamy o to, aby czystość nie „prowadziła”.
Odcinamy spawaną ramę od ościeżnicy, odwracamy drzwi i uwalniamy spawaną blachę z zaczepów. Oczyszczamy miejsca dawnych spawów. Teraz możesz zainstalować zamki.
Ocieplenie i wykończenie
Następnie zajmujemy się rozgrzewaniem. Styropian o grubości 4 cm dobrze sprawdza się w spawanej ramie żelaznych drzwi.Bierzemy go o niskiej lub średniej gęstości, ponieważ nie będzie na nim obciążenia. Te metalowe drzwi zajmowały 4 arkusze o wymiarach 11 m.
Dotnij PP na wymiar, weź piankę montażową o małej ekspansji (jeśli weźmiesz zwykłą to pianka ją wypchnie). Cofając się od krawędzi o około 1 cm, nakładamy ją po obwodzie prostokąta, w który wkładamy piankę, na środku robimy jeszcze kilka pasków pianki, układamy izolację. Pozostałe szczeliny między PP a rurą są również wypełnione pianką.
Istnieje również możliwość przyklejenia izolacji klejem uniwersalnym, który nadaje się do metalu i pianki np. „Moment”.
Aby zaoszczędzić pieniądze, zdecydowano się na użycie dostępnego w gospodarstwie arkusza płyty wiórowej zorientowanej. Planowane jest wykończenie budżetowe - folia samoprzylepna. Jak się okazało, ta para jest bardzo słabo połączona - szpachlowanie płyty OSB zajęło dużo czasu. Dużo łatwiej byłoby ze sklejką (odporną na wilgoć, meble).
Płyta OSB została położona na izolacji na metalowych drzwiach wykonanych już własnymi rękami. Jest mocowany na obwodzie za pomocą wkrętów samogwintujących. Najpierw wierci się otwór pod wkręt samogwintujący, a następnie wkręca elementy złączne.
W ościeżnicy wiercimy otwory montażowe - po dwa na każdym segmencie. Malujemy ramę w odpowiednim kolorze (emalia jest pobierana w puszce z aerozolem). Malowaną ramę trzeba jakoś wynieść na ulicę. W wywiercone otwory wkładamy długie wkręty montażowe i wyciągamy je na ulicę.
I wtedy zaczęły się problemy - folię można przykleić tylko na płaskiej, gładkiej powierzchni, a powierzchnia OSB jest daleka od równej. Początkowo próbowano go zmielić młynkiem. Wynik jest niezadowalający.
Wyjście jest tylko jedno - do kitu. Bierzemy szpachlę, rozprowadzamy ją, czekamy, aż wyschnie, szlifujemy. Potem znowu - warstwa szpachli, ponownie szlifowanie. A więc - dopóki wynik nie będzie normalny.
Z drugiej strony również przyklejamy OSB, ale już wcześniej szpachlowane i przeszlifowane - tak jest prościej.Wycinamy otwory na uchwyty do oczu, przymierzamy wszystko. Następnie zaczynamy kleić film. W naszych sklepach, najszerszy czyli 90 cm, drzwi są wyraźnie szersze. Dlatego zdecydowano się na wykończenie imitacją płyty, do której zakupiono gumową listwę meblową samoprzylepną.
Na drzwiach znajdujemy środek, odkładamy po 45 cm z obu stron, obrysowujemy pasek. Tutaj zostanie przyklejony środkowy pasek folii. Zwilżamy powierzchnię wodą (sprayem z butelki z rozpylaczem), ostrożnie, bez bąbelków, przyklejamy folię.
Wytnij brakujące elementy, również je wklej. Łączenia płócien zamykamy listwą.
Pozostało tylko zamontować ręcznie wykonane metalowe drzwi. Montuje się je przy wejściu z zadaszonej werandy do domu.
Drzwi wyglądają dobrze. Okazały się bardzo ciężkie, nie do porównania ze sklepowymi. Większość czasu poświęcono na wykończenie. Jeśli wybierzesz inną opcję, będzie znacznie szybciej.
Podobny film
Drzwi stalowe można spawać z narożników. Jedna z opcji jest w następnym filmie.