- Co i jak to budują
- Planowanie i rysunki
- Podstawa pod szatnię
- Instrukcja krok po kroku: fotorelacja z objaśnieniami
- Podobny film
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Kupując działkę, ziemię, myślisz o tym, że trzeba gdzieś mieszkać, budując dom. Taki tymczasowy dom w domku letniskowym lub działce ogrodowej to szatnia. Mała izolowana konstrukcja, zwykle o wymiarach około 3x6. Na rynku jest bardzo dużo ofert: zarówno drewnianych, jak i metalowych. Ale ich jakość jest więcej niż wątpliwa, w budownictwie stosuje się najtańsze materiały. Łatwo to zweryfikować, obliczając koszty, które poniesiesz, jeśli zdecydujesz się zrobić przebieralnię własnymi rękami. Przy tych samych wymiarach jest to dla ciebie tańsze, najprawdopodobniej nie zadziała, a jeśli są oszczędności, to są małe.Weźmiesz pod uwagę zwykłe materiały, a nie te najtańsze. Ale pod względem jakości i trwałości domowe przebieralnie są wielokrotnie lepsze od zakupionych.
Co i jak to budują
Praktycznie wszystkie kabiny budowane są w technologii ramowej. Jako materiały budowlane do ramy stosuje się drewnianą belkę o wymiarach co najmniej 100150 mm lub profilowaną metalową rurę 60602 mm
W przypadku poszycia wybór materiałów jest znacznie szerszy. Użyj:
- deska do krojenia;
- materiał arkuszowy - sklejka, płyta OSB, płyta wiórowa;
- blacha profilowana;
- bocznica.
W każdym przypadku podszewka jest wykonywana z obu stron - na zewnątrz i wewnątrz. Zewnętrzna może być metalowa, ale wewnątrz często wykonuje się albo okładzinę, albo wypełnienie ze sklejki lub płyty OSB.
Izolacja termiczna jest układana pomiędzy dwoma warstwami.Chociaż budynek jest tymczasowy, wiosenne i jesienne, a czasem letnie noce mogą być bardzo zimne. Dlatego bez ocieplenia - w jakikolwiek sposób. Możliwość dowolnej grzałki. Lepiej - wełna mineralna, taniej - styropian. Styropian ekstrudowany ma najlepsze właściwości, ale i najwyższą cenę. Właśnie przy wyborze grzejnika należy pamiętać, że pianka prawie nie tłumi dźwięków, dzięki czemu szczególnie zdenerwowani nie będą mogli spać. Dlatego optymalnym wyborem jest wełna mineralna. Jaka warstwa? Jeśli według rozumu, to w środkowym pasie, najlepiej 100 mm, ale przynajmniej 50 mm.
Należy pamiętać, że podłoga również wymaga ocieplenia. Zwłaszcza podłoga. Dolna część jest bardzo ciasna. Dlatego powinno być podwójne: najpierw przeciąg, na górze, w poprzek deski, kładą kłody, między nimi izolację, a następnie podłogę wykończeniową.
Planowanie i rysunki
Pomimo tego, że budynek uważany jest za tymczasowy, często zamienia się w łaźnię lub pensjonat. Dlatego nawet w przebieralni istnieje coś takiego jak planowanie. Nawet tymczasowe mieszkanie powinno być stosunkowo wygodne.
Kanał-wagon
Istnieją dwa główne typy szatni: przyczepa i kamizelka. W budynku typu przyczepa wejście jest z boku, wewnątrz nie ma separacji, w skrajnych przypadkach stawia się przegrodę - 1,5-2 metry od wejścia. Pomieszczenie to służy jako przedsionek-garderoba oraz magazyn do przechowywania narzędzi. To najprostsza możliwa opcja.
Na rysunkach będą umieszczone symbole graficzne i numeryczne, ich dekodowanie na zdjęciu poniżej.
Kamizelka
Najpopularniejszym układem jest kamizelka. To wtedy wejście jest pośrodku. ponadto środek jest ogrodzony i wykorzystywany jako przedsionek, spiżarnia itp. Przeznaczenie pozostałych dwóch pomieszczeń może być inne. Ktoś używa obu jako sypialni, ktoś używa jednej jako kuchni.
Kabina z toaletą i prysznicem
Nie każdy zgadza się na prowadzenie spartańskiego trybu życia nawet na budowie czy w domku letniskowym, choćby tymczasowo. Wymagane są co najmniej podstawowe udogodnienia. Chociaż chyba lepiej zbudować je osobno.
Jak zbudować toaletę na ulicy przeczytaj tutaj, a jak zrobić prysznic na świeżym powietrzu - w tym artykule.
Po wybraniu rysunku nie zapomnij, projektując ramę szatni, że stojaki muszą być umieszczone na styku ścian. Jeżeli do słupków mocowane są drzwi, należy je wzmocnić - podwójne.
Podstawa pod szatnię
Ponieważ konstrukcja jest tymczasowa i lekka, fundamentem są zazwyczaj słupki lub bloczki. Głównie bloki. Najlepiej - beton, standard. Nie - możesz użyć dowolnej konstrukcji, ale o dużej gęstości i nie pustej.
Umieszczono je na przygotowanej podstawie. Jeśli gleby są normalne, możesz po prostu usunąć darń i wyrównać miejsca. Aby uzyskać większą niezawodność, kopią mały dół pod każdym blokiem o głębokości około 20-25 cm, do którego wlewa się kruszony kamień ze środkowej frakcji i dobrze ubija. Na takim podłożu kładzie się klocki.
Uwaga! Górna krawędź musi być równa (znajdować się w tej samej płaszczyźnie poziomej). Konieczne jest również sprawdzenie geometrii fundamentu: kąty mają dokładnie 90 °, przekątne są równe.
Przy szerokości szatni nie większej niż 2,5 m i zastosowaniu drewnianej belki do ramy, klocki są umieszczane w każdym rogu, a także pod miejscami, w których odchodzą przegrody. W przypadku budynku bez przegród rozstaw - co 1,5-2 m - uzależniony jest od przekroju tarcicy i planowanego poszycia oraz ciężaru pokrycia dachowego. Przy szerokości 3 m lub większej wymagana jest belka pośrednia i podstawa do niej. W takim przypadku uzyskuje się trzy rzędy bloków.
Aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do pomieszczeń, na pustakach układana jest hydroizolacja. Możliwe - dwie warstwy pokrycia dachowego, możliwe - inny materiał hydroizolacyjny, nawet folia. Inną opcją jest pokrycie masą bitumiczną. Pod tym względem fundament można uznać za gotowy.
Instrukcja krok po kroku: fotorelacja z objaśnieniami
Zrozumienie niektórych rzeczy z opisu jest trudne. Bez względu na to, ile czytasz, ale dopóki tego nie zrobisz lub przynajmniej nie spojrzysz, jak robią to inni, nie zrozumiesz. Dlatego przydatne są zdjęcia z budowy szatni: można zobaczyć, jak powstały węzły i znaleźć rozwiązanie dla siebie. To swego rodzaju instrukcja dla tych, którzy decydują się na samodzielne budowanie.
Budowa przebieralni drewnianej
Na wsi zbudowano przebieralnię z drewna. Wymiary 36 m, ocieplony - do czasowego zamieszkania w trakcie budowy domu. Wykorzystano następujące materiały:
- deska 50100 mm - 28 szt;
- drewno 100150 mm - 5 szt. i 5050 mm - 24 szt.;
- bloki 204020 mm - 20 szt.;
- deski dachowe 25150 mm - 10 sztuk;
- deska ryflowana gr.30mm - 21szt;
- podszewka klasa A 5 paczek po 6 metrów i 6 paczek po 3 metry;
- pokrycia dachowe 4 rolki;
- pianka - 4 kostki;
- okna 9090 cm - 2 szt;
- drzwi;
- Senezh Ultra - 10 l;
- narożniki i blaszki wzmacniające połączenia taśmowe;
- elementy złączne (gwoździe, wkręty samogwintujące, gwoździe wykończeniowe), pianka poliuretanowa.
Ponieważ ceny materiałów są bardzo zależne od regionu, nie ma sensu mówić o kosztach budowy. Ale zgodnie z tą listą sam możesz określić z dość dużą dokładnością, ile przyniesie przebieralnia zbudowana przez ciebie.
Proszę zwrócić uwagę, że ta lista nie obejmuje pokrycia dachowego (planowano ondulinę) i nie ma szkła. Nie zakupiono również podszewki do dekoracji wnętrz.
Przed rozpoczęciem budowy całe drewno, z wyjątkiem okładziny, zostało zabezpieczone impregnatem antybakteryjnym Senezh Ultra. Malowany w dwóch warstwach. Tak więc jakość przetwarzania powinna być normalna.
Wyznaczyliśmy teren pod budowę. Zdecydowaliśmy się położyć klocki na piasku. Wykopali dziury o głębokości 25-30 centymetrów, wylali piasek, ubijali. Ustaw bloki. Najpierw wystawiają dwie skrajne, kładą na nich płaską deskę, a na niej poziomicę. Więc umieść ekstremalne bloki. Następnie deski pośrednie zostały dopasowane do wysokości deski. Więc ze wszystkich stron.
Następnie ułożono uprząż. Drewno 100150, spłukane na pół drzewa. Składane, ściągane spinkami do włosów dla niezawodności.
Kolejnym krokiem było ułożenie legarów podłogowych. Zostały umieszczone w 50 cm, przez jeden przełożymy stojaki. Wykonana z płyty 50100 mm, umieszczona na wąskim fragmencie
Postanowiliśmy od razu montować regały z krokwiami na gruncie, wzmacniać połączenia narożnikami, a następnie montować gotowe. Zebrane z tej samej płyty 50100 mm.
Stojaki były przybite długimi gwoździami. Następnie, dla niezawodności, wszystkie punkty mocowania zostały wzmocnione narożnikami i płytami. Były już posadzone na wkrętach samogwintujących.
Po bokach opóźnienia przybito pręty 5050 mm. Okazało się, że „gniazda” do układania pianki. Umieszczono go na piance montażowej: zarówno hermetycznie, jak i niezawodnie. Na wierzchu przybito deskę podłogową.
Następnie rozpoczął się etap platerowania. Najpierw położyli dodatkowe stojaki po bokach, wzmocnili je szelkami.
Teraz poszycie poszło bezpośrednio. Na krótszy bok poszło wyłożenie paczek po 3 metry, na długie przybito sześć metrów.
Po zszyciu poszycia do połowy ułożyli skrzynię pod zadaszeniem. Przybili deskę 25150 mm w odstępach co 30 cm, wzdłuż krawędzi o rozstawie 20 cm (tak, aby zwis mógł wytrzymać). Następnie kontynuowaliśmy przycinanie.
W miejscach gdzie staną okna postawili hipoteki - deskę leżącą w poprzek stojaka. Oprze się na nim rama okienna. Mocowały się gwoździami na wskroś, ale dodatkowo wzmacniały łączenia narożnikami.
Po zszyciu ścian tylnych i pustych prawie do samej góry na dach nawinięto pokrycie dachowe. Będzie leżeć dopóki nie kupimy onduliny.
Kiedy kończyliśmy wbijać okładzinę na zewnątrz, w środku też szły pełną parą - położono pianę. Szerokość arkusza wynosi 100 cm, odległość między słupkami okazała się 95 cm. Trzeba odciąć cienkie paski.
Aby nie "spadł" chwytamy go od góry cienkimi rogami, które mocujemy oczywiście tylko do belki stelaża.
Zaczęliśmy wyściełać wnętrze, ale podszewka się skończyła. Podczas przechodzenia do malowania na zewnątrz. Myślę, że wyszło dobrze.
Kupiliśmy wykładzinę, wykończyliśmy wnętrze.
Rozpoczęto tworzenie partycji. Został złożony z tych samych desek - 50150 mm. Połączenia tradycyjnie wzmacniano narożnikami. Pochwa - clapboard
Rozpoczęte ocieplenie dachu. Zastosowaliśmy tę samą piankę i tę samą technologię - podparte narożnikami.
Styki z ociepleniem ścian zostały zapiankowane pianką montażową.
Po tym, jak zaczęliśmy wyściełać deskę.
Zacząłem układać dach. Kupiliśmy ondulinę i położyliśmy ją z zakładką na jednej fali. Mocowana do każdej fali za pomocą specjalnych okuć, zakupionych razem z onduliną.
Następnie zabraliśmy się za wykończenie wnętrza. Przegroda została również ocieplona styropianem, poszyta z drugiej strony szalunkiem
Podszewka wewnątrz pokryta lakierem wodnym. Daje tylko nieznaczny odcień nieco ciemniejszemu kolorowi. Filmy na drewnie wydają się nie istnieć. Jeśli spojrzeć bezpośrednio, ogólnie wydaje się, że drzewo nie jest niczym pokryte. Dopiero patrząc z boku pod pewnym kątem widać połysk.
Na podłodze lakier jest już z filmem: żeby drewno się nie ścierało. Powlekane w dwóch warstwach.
Po tym jak zaczęliśmy wykańczać nawisy. Wszystkie były zszyte tą samą klapą. Generalnie najwięcej czasu zajęła praca z podszewką.
Stelaż metalowy do kabin
Metal został wybrany jako podstawa jako bardziej niezawodny i trwały. Pomysł, że przebieralnia może wymagać przeniesienia, również odegrał swoją rolę. Jeśli rama jest wykonana z metalu, nic jej nie zagraża.
Wymiary zostały określone na podstawie długości batów narożnych: 11,7 m. Wyszły następujące wymiary: 2,85,8 m, wysokość - 2,5 m. Rama została spawana z narożnika z półką 75 mm, Grubość 6 mm .
Fundament jest wykonany na słupach własnoręcznie odlewanych: budowa ruszyła jesienią i dalej nie ma już nic do zrobienia. Postanowiono więc wylać wzmocnione słupki: sześć sztuk. Najpierw wytyczono teren, po czym wyznaczono miejsca na kolumny fundamentowe.
Wykopano doły 5050 cm, całkowita głębokość ok. 30 cm Na dno wylano tłuczeń kamienny warstwą ok. 10-15 cm i mocno zagęszczono. Z góry ta sama ilość piasku, również ubijakiem. W efekcie zasypka znalazła się na tym samym poziomie co grunt.
Pokrycie dachowe kładzie się na dnie, aby wilgoć nie opuszczała betonu, a on „dojrzał” normalnie i nie wysechł. Następnie zmontowano szalunek i ułożono w nim zbrojenie.
Działka wyschła, woda spływa normalnie, więc nie powinno być problemów. Właśnie opanowałem spawanie, więc okucia są albo spawane, albo skręcone - nie jest to jasne.
Zalane betonem, oklejone folią: koniec października, aby beton miał normalną wytrzymałość, trzeba go okleić.
Rama ramy była gotowana przez długi czas - całą zimę: mrozy, obciążenie pracą, nie pozwalały działać z pożądaną częstotliwością. Podstawa została ugotowana z narożnika o grubości 75 mm, grubości 6 mm, do wzmocnienia użyto 402 mm.
Części boczne gotowano w całości, następnie przy pomocy 4 osób ustawiono je w pozycji pionowej i tak zamocowano. Rury profilowane 40402 mm trafiły do stojaków, do których będą mocowane ramy okienne i drzwiowe.
Najbardziej niewygodnym momentem jest mierzenie samych przekątnych. Musisz je stale kontrolować, a robienie tego samemu jest niewygodne. Ale wszystko musi być ustawione, inaczej będzie przekrzywione.
Aby nadać większą sztywność, w rogach przyspawałem pasek metalu. Otrzymałem je otwierając róg (40 mm). Można było dokupić listwę, ale użyłam wykończenia narożnika.
Trudno było założyć ramki: na mrozie tylko w grubych rękawiczkach i trudno je mocno trzymać. Dlatego podpierali się deskami, czym tylko mogli. Ale róg był trzymany ściśle.
Aby mieć sztywne mocowanie do ramy, blaszki są spawane pod kątem.
Cała rama jest stopniowo montowana.
Teraz pozostaje skóra. Może to być wszystko: nawet ta sama podszewka, dom blokowy, a nawet opcja ekonomiczna - sklejka i płyta OSB. Aby przymocować wybielanie do rogu, wygodniej jest przykręcić drewno, a do niego już przymocować skrzynię i wszystko inne. Sytuacja jest taka sama w przypadku systemu krokwi: na obwodzie przykręcają pręt do wkrętów samogwintujących ze wstępnym wierceniem, do niego przymocowane są krokwie.