Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Płyty wiórowe i płyty OSB - materiały różnią się znacznie parametrami, więc ich obszary zastosowania są różne, chociaż w niektórych przypadkach zachodzą na siebie. Aby zrozumieć, czym jest lepsza płyta wiórowa lub RSD, dokonamy ich porównania za pomocą najważniejszych parametrów.

Jaka jest różnica i co jest wspólne dla OSB i DSP?

Na początek - definicje.

Płyta wiórowa - jest płytą wiórową wykonaną przez wyciskanie z wiórów o dowolnym kształcie.

Płyta wiórowa

Płyta OSB jest płytą drewnianą, do produkcji której stosuje się specjalne wióry w kształcie, które są zorientowane w określonych kierunkach przed uformowaniem płyty. Płyta składa się z trzech warstw. W zewnętrznych warstwach wióry są zorientowane w jednym kierunku w płaszczyźnie płyty iw środkowej warstwie - prostopadle do zewnętrznych warstw w tej samej płaszczyźnie.

osb

Nazwę OSB uzyskuje się przez transliterację nazwy w języku angielskim - Płyty konstrukcyjne z drewna orientowanego Strand (OSB). Wraz z nimi używany jest termin w języku rosyjskim i odpowiadający mu skrót - Oriented-Chipboard (OSB).

Oba porównywane materiały to kompozyty na bazie odpadów drzewnych. Wykonane są w postaci arkuszy lub płyt o różnej grubości i wielkości. W obu przypadkach płyty są formowane z wiórów drzewnych przy użyciu żywic formaldehydowych. Tutaj kończą się główne podobieństwa między nimi.

Główna różnica między OSB a DSP wynika z powyższej definicji. Jest to specjalny kształt i orientacja wiórów.

Asortyment materiałów

Płyta wiórowa jest wykonana z grubości 1 mm i powyżej, z krokiem 1 mm. Najczęściej stosowana grubość blachy 10, 16 i 18 mm. To są standardy mebli. Najpopularniejsze formaty arkuszy to 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Ale wiele opcji, począwszy od 1800 długości i 1200 szerokości.

Płyta OSB ma grubość od 6 do 40 mm w przyrostach co 1 mm. Najczęściej używane formaty to 2500x1250 i 2400x1220 mm, chociaż mogą istnieć różne opcje. Minimalny rozmiar określony przez standard wynosi 1200 mm. Oprócz zwykłych prostokątnych arkuszy z gładką krawędzią, wykonane są płyty z piórem i wpustem, które są dogodnie stosowane jako pokrycie. Po zadokowaniu profilowane krawędzie tworzą zamek wyrównujący sąsiednie panele w jednej płaszczyźnie.

Zgodnie z ich parametrami fizycznymi i technicznymi, każdy z materiałów jest podzielony na klasy lub typy.

Płyta wiórowa:

  • typ P1 - do ogólnego użytku;
  • Typ P2 - do suchych warunków wewnętrznych, w tym do produkcji mebli.

OSB:

  • OSB-1 - płyty do elementów nieobciążonych stosowanych w warunkach suchych;
  • OSB-2 - płyty do części nośnych do suchych warunków;
  • OSB-3 - płyty do załadowanych produktów w wilgotnych warunkach;
  • OSB-4 - na mokre warunki przy podwyższonym obciążeniu.

Dla porównania, skoncentrujemy się na najczęściej używanych materiałach - są to płyty wiórowe P2 i OSB-3 o grubości 15–18 mm, oparte na GOST 10632-2014 (płyta wiórowa) i GOST R 56309-2014 (na bazie drewna budowlanego wióry).

Co to jest mocniejsza płyta wiórowa lub płyta OSB

Głównymi parametrami wytrzymałości kompozytów drewnianych są wytrzymałość na zginanie, współczynnik (moduł) sprężystości i wytrzymałość mocowania elementów złącznych.

Ponieważ OSB składa się z dużych wiórów, które ze względu na swoją orientację tworzą pewną strukturę, można oczekiwać wyższych wartości wytrzymałości od tych arkuszy. Przejdźmy jednak do specyfikacji GOST.

Płyta wiórowa ma następujące parametry:

  • wytrzymałość na zginanie - co najmniej 11 MPa;
  • moduł sprężystości - 1600 MPa;
  • specyficzna wytrzymałość mocowania śrub - 35-55 N / mm.

Zorientowana deska:

  • wytrzymałość na zginanie wzdłuż struktury warstw zewnętrznych: 18-20 MPa;
  • wytrzymałość w kierunku poprzecznym: 9-10 MPa;
  • moduł sprężystości przy wyboczeniu: 3500 MPa;
  • moduł sprężystości przy zginaniu poprzecznym: 1400 MPa;
  • siła trzymania łączników: 80-90 N / mm, aw niektórych producentów - do 112 N / mm.

Płyta OSB jest 1, 5–3 razy większa niż płyta wiórowa pod względem parametrów mechanicznych, chociaż przy obciążeniach w strukturze zewnętrznej jest nieco gorsza.

Jaki materiał ma większą odporność na zużycie

Odporność na zużycie porównywanych materiałów jest całkowicie określona przez strukturę powierzchni. Płyta wiórowa składa się z małych wiórów, które są dość łatwo wymalowane pod obciążeniami ściernymi. A ponieważ warstwa zewnętrzna ma największą gęstość, szybkość zużycia wzrasta z czasem.

Na powierzchni płyty o zorientowanych pasmach większość obszaru zajmują duże wióry o nienaruszonej strukturze drewna. Po szlifowaniu prawie nie ulega uszkodzeniu i jest w stanie wytrzymać duże obciążenia.

Wybierając to, co jest najlepsze na podłodze, płytach wiórowych lub płytach OSB, odpowiedzią będzie OSB. Należy jednak pamiętać, że żaden z tych materiałów nie jest przeznaczony do stosowania jako przednia, wykańczająca warstwa wykończenia, więc ich trwałość nie jest znormalizowana, a jedynie określona na podstawie praktyki.

Jaki materiał jest bardziej odporny na wilgoć

W wilgotnych warunkach płyta wiórowa bardzo szybko traci swoją wytrzymałość, a gdy jest silnie nawilżona, zostaje całkowicie zniszczona.

OSB-3, po przetestowaniu na odporność na wilgoć, umieszcza się w wodzie o temperaturze pokojowej, kąpiel ogrzewa się do 100 ° C przez 90 minut, utrzymuje przez 2 godziny, a następnie chłodzi do 20 ° C w ciągu godziny Po wysuszeniu próbka wykazuje wytrzymałość na zginanie wzdłuż głównej osi 7 - 8 MPa. Oznacza to, że jego wytrzymałość zmniejszyła się o około 2, 5 razy, ale próbka zachowała swoją integralność i część swojej wytrzymałości strukturalnej.

Bezpieczeństwo pożarowe

Oba porównywane materiały należą do tej samej grupy palności - G4. Do tej grupy są uszeregowane według wszystkich cech klasyfikacji:

  • stosunkowo łatwy do zapalenia;
  • kontynuować palenie po usunięciu źródła ciepła;
  • palić z intensywnym wytwarzaniem dymu;
  • spaliny mają wysoką temperaturę (ponad 450 0 С), co prowadzi do zapłonu lub uszkodzenia otaczających struktur;
  • spalić prawie całkowicie, wraz ze zniszczeniem próbki.

Stopień zagrożenia pożarowego materiałów jest taki sam.

Przyjazność dla środowiska

W produkcji kompozytów drewnianych stosuje się spoiwa na bazie żywic formaldehydowych. Żywice te nadal emitują lotny formaldehyd, który jest szkodliwy dla zdrowia nawet po zakończeniu procesu. Wszystkie materiały kompozytowe tego typu są podzielone na klasy według intensywności emisji formaldehydu. Im niższy stopień, tym bezpieczniejsza jest kuchenka bez względu na jej rodzaj.

Wszystkie argumenty na temat tego, gdzie więcej żywicy, a gdzie mniej, która jest lepsza, płyty wiórowej lub płyty OSB w tym zakresie, są podzielone na liczby GOST.

  • Gdy zawartość formaldehydu nie przekracza 4 mg na 100 g suchego materiału - płyta należy do klasy E0.5.
  • Gdy zawartość wynosi od 4 do 8 mg / 100 g - materiał ma klasę E1.
  • Do 20 mg / 100 g - klasa E2.

Liczby te są takie same dla obu materiałów, co oznacza, że wybór stopnia przyjazności dla środowiska sprowadza się do wyboru pożądanej klasy emisji. Materiały klasy E2 nie mogą być używane w pomieszczeniach mieszkalnych. Klasy E1 i E0.5 są dopuszczone do produkcji mebli, produkcji wszelkich wzorów i skór w pomieszczeniach mieszkalnych.

Pod względem przyjazności dla środowiska płyty wiórowe i zorientowane płyty wiórowe nie różnią się od siebie.

Produktywność

W naszym przypadku zdolność produkcyjna oznacza łatwość użycia. Spróbujmy przeanalizować tę jakość na przykładzie różnych działań.

Przechowywanie i transport

Deski drewniane są przechowywane i transportowane jednakowo. Jedyną różnicą jest płyta wiórowa laminowana. Wymaga to ostrożnego obchodzenia się, aby nie uszkodzić warstwy dekoracyjnej.

Cięcie

Arkusze te są cięte w ten sam sposób za pomocą tego samego sprzętu i narzędzi. Podczas cięcia za pomocą ręcznej wyrzynarki na płycie OSB, ze względu na strukturę materiału mogą pojawić się duże płatki. Podczas precyzyjnej regulacji kształtu części za pomocą szlifierki taśmowej OSB może wymagać więcej pracy.

Wiercenie

Podczas wiercenia otworów w płytach OSB mogą również pojawić się płatki, które są nieobecne lub prawie nie występują na płycie wiórowej. W niektórych przypadkach jest to ważne i musi być brane pod uwagę podczas pracy.

Montaż sprzętu

Wkręty samogwintujące (śruby z ostrym końcem) wchodzą do płyty wiórowej bez wstępnego wiercenia. W OSB - również w zestawie, ale wymaga wysiłku zbliżonego do wytrzymałości śrub na rozciąganie. Aby zainstalować elementy mocujące w płytach OSB, może być wymagane wcześniejsze wiercenie.

Podczas montażu śrub z łbem stożkowym w OSB należy wykonać pogłębienie stożkowe. W wielu przypadkach nie jest to wymagane w płycie wiórowej - głowa jest zatopiona dzięki elastyczności materiału.

Jeśli chodzi o możliwości produkcyjne, za płytą wiórową pozostaje niewielka przewaga.

Problemy z ceną

Porównajmy cenę metra kwadratowego materiałów o zbliżonej grubości. Grubość płyty wiórowej 16 mm wynosi 110 - 180 r / m 2 . OSB-3 o grubości 15 mm - od 235 do 295 p / m 2 . Biorąc pod uwagę różnicę grubości, możemy stwierdzić, że OSB-3 jest prawie dwukrotnie droższy niż płyta wiórowa P2. W porównaniu z OSB-2 odpornym na wilgoć różnica w cenie zostanie zmniejszona do 1, 5 raza, ale ten materiał nie jest popularny.

Ostateczne porównanie płyt wiórowych i PCB

OSB-3DSP-P1
SiłaTrwalszyMniej trwały
Odporność na zużycieWysokiNiski
Odporność na wilgoćBardziej stabilnyMniej stabilny
PalnośćGrupa G4Grupa G4
Przyjazność dla środowiskaBez różnicyBez różnicy
TechnologicznyMniej technologicznyMa niewielką przewagę
KosztPowyżejPoniżej

Najlepsze obszary zastosowań płyt wiórowych i płyt wiórowych

Obszary zastosowania tych materiałów zależą od ich właściwości.

Płyta wiórowa

Największym polem zastosowania płyty wiórowej jest produkcja mebli. Są laminowane lub fornirowane, a po wyłożeniu wykonane są części mebli. W konstrukcji płyty wiórowej stosuje się jako materiał konstrukcyjny do tworzenia trójwymiarowych elementów wnętrza, do ukrywania komunikacji, do tworzenia dowolnych struktur, dla których wykorzystanie materiałów płytowych jest naturalne. Arkusze te pokrywają konstrukcję ramy, wykorzystywaną jako materiał na podłoże.

Podłoga z płyty wiórowej na podłodze.

OSB

Zakres RSD jest przesunięty w kierunku wysokiej wilgotności i dużych obciążeń. Doskonale nadaje się do produkcji schodów i wszelkich ładowanych konstrukcji, takich jak belki stropowe lub opóźnienia na podłodze.

I-belki z OSB.

Główną różnicą jest odporność na wilgoć. Dzięki niej OSB służy do pokrywania domów szkieletowych, jako solidna podstawa do miękkich pokryć dachowych, do czasowego lub stałego zamykania otworów, do wykonywania szalunków.

Poszycie podkładu pod miękki dach.

Poszycie ścian domów szkieletowych.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Materiały budowlane