Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Drewno opałowe czy węgiel nie wszędzie jest tanim paliwem, ale odpady z przemysłu drzewnego czy rolnictwa można znaleźć chyba wszędzie. Od dawna zauważono, że palą się, może trochę gorzej, ale całkiem możliwe jest ich podgrzanie. Samo wysypanie trocin czy słomy jest bardzo uciążliwe. Wpadli więc na pomysł przetworzenia ich i sprasowania w brykiet lub granulat. Na pelety paliwowe - pelety - są nawet specjalne kotły. Przy dobrym paliwie są serwisowane (wypalane) raz w miesiącu. Najlepszą wiadomością jest to, że całkiem możliwe jest wytwarzanie pelletu własnymi rękami. Będzie to wymagało dużo sprzętu, ale podstawą jest granulator (wytłaczarka lub granulator).Nic bez niego.

Co to są pellety i jakie są ich rodzaje

Pellety to pellety paliwowe, które powstają z odpadów przemysłu drzewnego, niektórych resztek pożniwnych (słoma, łuski słonecznika, gryka itp.), a nawet odchodów kurzych. Technologia ich wytwarzania jest taka, że nie są wymagane żadne dodatki i spoiwa. Czyli jest to absolutnie bezpieczne iw 100% naturalne paliwo, które również powstaje z odpadów.

Ponieważ surowce do peletów paliwowych mogą być różne, różne są również właściwości paliwa. Pellety dzielą się na trzy kategorie:

  • Biały. Jest to paliwo premium o najwyższych osiągach (i cenie). Nazywa się tak ze względu na swój charakterystyczny kolor - jasnożółty, prawie biały. Ale kolor jest drugorzędny, cechy są pierwszorzędne, a głównym jest bardzo niska zawartość popiołu. Po spaleniu pelletu białego popiołu pozostaje nie więcej niż 0,5% objętości paliwa.Czyszczenie kotła będzie bardzo rzadkie. Białe pellety opałowe pozyskiwane są z wiórów pozbawionych kory i innych obcych wtrąceń. Z reguły jest to produkcja stolarska lub meblarska.
  • Szary. Surowce do tego typu peletów mogą zawierać pewien procent kory, igieł i innych zanieczyszczeń. Ale zawartość popiołu nie powinna przekraczać 1,5%.
  • Pellety przemysłowe lub ciemne. Ten rodzaj pelletu opałowego wytwarzany jest ze słomy lub makuchu w czystej postaci lub z dodatkiem odpadów drzewnych. Zawartość popiołu w tego rodzaju paliwie jest znacznie wyższa niż opisane powyżej, jednak nie może przekraczać 5%.

Biały i szary pellet służy do ogrzewania indywidualnego. Są one również nazywane „pierwszą klasą” lub pierwszą gotówką. Mają średnicę 6-8 mm, gęstość około 600 kg/m3, a ilość wytwarzanego ciepła wynosi około 4,7 kWh. Spalane są w specjalnych kotłach, które nazywane są kotłami na pelety. Zwykle ten sprzęt jest bardzo wymagający pod względem jakości paliwa.Oprócz niskiej zawartości popiołu stawiane są również wymagania dotyczące integralności granulek i braku frakcji pylącej. W przeciwnym razie palnik kotła na pelety jest zatkany, kocioł jest wyłączony. Pellety przemysłowe również spalane są w specjalnych piecach, jednak mają one zupełnie inną budowę i dużo większe objętości.

W zasadzie do kotłów na paliwo stałe można wsypywać dowolne pelety, tyle że zazwyczaj stosuje się je na etapie tlenia. Gdy piekarnik jest już nagrzany, dodaje się trochę peletek.

Technologia produkcji

Dla każdego właściciela pomysł przerabiania odpadów na paliwo, a nawet zarabiania na tym jest atrakcyjny. Zasadniczo realistyczne jest wytwarzanie pelletu własnymi rękami, ale nie należy oczekiwać od nich jakości przemysłowej. Jest mało prawdopodobne, aby kocioł na pelet z importu działał na peletach domowej roboty, ale domowy lub na paliwo stałe radzi sobie z nimi doskonale.

Technologia produkcji pelletu drzewnego składa się z kilku następujących po sobie etapów:

  • Zgrubne kruszenie surowców. Fragmenty nie powinny przekraczać 1,25 cm3. Jest to przygotowanie do lepszego suszenia. Do tej operacji potrzebna jest kruszarka.
  • Suszenie w suszarni komorowej. Surowiec doprowadza się do wilgotności 8-12%. Istnieją różne typy komór, niektóre wykorzystują grzanie bezpośrednie (gorące powietrze z pieca doprowadzane jest do komory suszenia), w innych ogrzewany jest wymiennik ciepła, z którego ogrzewane jest powietrze w suszarce. Druga opcja jest mniej efektywna, ale w tym przypadku wykluczona jest możliwość przedostania się sadzy do surowca. Nawet niewielka ilość sadzy może poplamić zrębki. Dzięki temu pellet można określić jakościowo jako „biały” (jeśli zastosowano odpowiednie surowce), a kolorem – do szarego.
  • Drobne kruszenie. Suszone drewno podawane jest do kruszarek (zwykle młotkowych). Na wyjściu fragmenty drewna mają wymiary powyżej 1,5 mm dla pelletu białego i szarego oraz 4 mm dla pelletu przemysłowego.
  • Wilgoć. Włókna drzewne o niskiej wilgotności nie będą mogły się sklejać. Dlatego są nawilżone. W przypadku wykorzystania odpadów sosnowych, świerkowych woda jest wtryskiwana. Surowce z drewna liściastego - dąb, brzoza, buk - są obrabiane gorącą parą.
  • Naciskając. Pracują tu prasy o różnej konstrukcji. Surowiec przeciskany jest przez matrycę (płaską lub okrągłą), z której formują się walce o zadanych rozmiarach.
  • Chłodzenie. Pod wpływem wysokiego ciśnienia peletki nagrzewają się do temperatury 70-90°C. W tym stanie łatwo się kruszą, więc pozostawia się je do ostygnięcia.
  • Gotowe granulki są przesiewane (z resztek niesklejonych cząstek) i pakowane.

Jak widać proces jest wieloetapowy i wymaga sporo sprzętu. Jednak przy dostępności tanich lub darmowych surowców opłaca się produkować pellet własnymi rękami.

Cechy produkcji pelletu ze słomy

Ułatw sobie pellet ze słomy.Początkowo wysycha, ponieważ nie ma etapu suszenia. Jeśli jest słoma mokra to suszy się ją w naturalnych warunkach na słońcu, a następnie rozdrabnia i miesza z suchą, uzyskując w ten sposób wymaganą wilgotność surowca przed sprasowaniem.

Łatwiejsze do szlifowania. Wymaga to sieczkarni, która natychmiast tnie surowiec na fragmenty o wymaganej długości. Tak więc szlifowanie odbywa się również za jednym razem. Po doprowadzeniu masy do wymaganej wilgotności przeciska się ją przez prasę. A tutaj wszystko jest prostsze: ponieważ surowiec jest bardziej miękki, potrzeba mniej wysiłku. Mniej wydajny sprzęt oznacza niższe koszty. Jednocześnie wydajność linii może być wysoka.

Jak widać produkcja pelletu ze słomy wymaga mniej sprzętu oraz mniej czasu i energii.

Domowe granulatory

Chociaż do produkcji pelletu potrzeba dużo sprzętu, to głównym urządzeniem jest granulator. Z jego pomocą peletki powstają z surowców. Istnieje kilka modeli granulatorów:

  • Świder. Konstrukcja jest podobna do domowej maszynki do mielenia mięsa. Ten sam wał ślimaka i matryca - ruszt, przez który przeciskany jest surowiec. Mogą być stosowane do miękkich surowców, takich jak słoma. Drewno, nawet dobrze posiekane, „nie ciągnie” - nie ma wystarczającego wysiłku. Zasadniczo przy wystarczającej wytrzymałości części można umieścić mocniejszy silnik.

  • Z płaską matrycą. Istnieje metalowe kółko, w którym wykonuje się otwory o wymaganej średnicy (zwykle 3-4 mm). Znajdują się tam zębate rolki, które przepychają surowiec przez otwory, tworząc granulki.

  • Z okrągłą matrycą. Pomysł jest ten sam, tylko matryca jest wykonana odpowiednio w formie pierścienia, rolki znajdują się w innej płaszczyźnie. Ta opcja ma wyższą wydajność, ale granulatory tego typu do samodzielnego wykonania są rzadko produkowane.

Najprostszy ekstruder ślimakowy. Często służy do prasowania mieszanek paszowych, ale może być również używany do produkcji peletów paliwowych z miękkich surowców. Jeśli potrzebujesz zrobić sprzęt do produkcji peletów, jest to najłatwiejsza opcja. Pod warunkiem, że umiesz obsługiwać tokarkę i spawarkę.

Domowy granulator ślimakowy

Jak w każdym sprzęcie tego typu, granulator ślimakowy posiada matrycę. W tym przypadku wygląda jak siatka do maszynki do mielenia mięsa, tyle że jest wykonana z dużo grubszej płyty. Drugim ważnym węzłem jest wałek śruby. Wszystkie te szczegóły można wykonać ręcznie. Jak - nie ma sensu opisywać słowami, zobacz wideo.

Wykonywanie wykrojnika do gotowej śruby.

Śruba i matryca są „zapakowane” w korpus lub tuleję. Jak to zrobić, zobacz następny film.

Po zmontowaniu jednostki głównej należy zamontować silnik z przekładnią, zasobnik, do którego będzie podawana sieczka. Możesz biec.

Jak zrobić granulator z płaską matrycą

Najpierw musisz dowiedzieć się, jak to działa. Wszystko jest doskonale pokazane na filmie.

W kolejnym filmie dość szczegółowe objaśnienia procesu produkcji matrycy i rolek.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Dekoracja wnętrz