Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Aby pobrać Rozdział 5.2 EMP 7 w formacie PDF, wystarczy kliknąć link: Rozdział 5.2 EMP.

Zakres

5.2.1. Niniejszy rozdział zasad dotyczy instalacji stacjonarnych w specjalnych pomieszczeniach (maszynowniach) lub na wolnym powietrzu generatorów elektrowni cieplnych i hydraulicznych, a także synchronicznych kompensatorów. Instalacje te muszą również spełniać wymagania podane w rozdz. 5.1, z wyjątkiem 5.1.2, 5.1.14, str. 8, 5.1.17, 5.1.31-5.1.33. Instalacja urządzeń pomocniczych generatorów i kompensatorów synchronicznych (silniki elektryczne, aparatura rozdzielcza i sterownicza, osłony itp.) Musi być zgodna z wymaganiami odpowiednich rozdziałów Przepisów.

Ogólne wymagania

5.2.2. Generatory, kompensatory synchroniczne i ich urządzenia pomocnicze zainstalowane na wolnym powietrzu muszą mieć specjalną konstrukcję.

5.2.3. Konstrukcja generatorów i kompensatorów synchronicznych powinna zapewniać ich normalną pracę i przez 20-25 lat z możliwością wymiany zużytych i uszkodzonych części i zespołów za pomocą podstawowych mechanizmów podnoszenia i małych mechanizacji bez całkowitego demontażu maszyny.

Projekty hydrogeneratora i jego systemu zaopatrzenia w wodę powinny zapewniać możliwość całkowitego usunięcia wody i braku stref zastoju podczas napraw o każdej porze roku.

5.2.4. Generatory i kompensatory synchroniczne muszą być wyposażone w oprzyrządowanie zgodnie z Ch. 1.6, urządzenia sterujące, alarmy, zabezpieczenia zgodnie z 3.2.34-3.2.50 i 3.2.72-3.2.90, urządzenia AGT do ochrony wirnika przed przepięciem, ARV zgodnie z 3.3.52-3.3.60, a także urządzenia automatyzacja zapewniająca automatyczne uruchomienie, działanie i wyłączenie urządzenia. Ponadto generatory turbin o mocy 100 MW i większej oraz kompensatory synchroniczne z chłodzeniem wodorowym powinny być wyposażone w urządzenia do zdalnego sterowania drganiami łożysk. Turbo i hydrogeneratory o mocy 300 MW i większej muszą być również wyposażone w oscyloskopy z nagrywaniem wstępnym.

5.2.5. Panele sterowania, ochrona przekaźników, automatyzacja, wzbudzenie i bezpośrednie chłodzenie hydrogeneratora powinny z reguły znajdować się w jego bezpośrednim sąsiedztwie.

5.2.6. Parametry elektryczne i mechaniczne turbogeneratorów dużej mocy i hydrogeneratorów powinny z zasady być uważane za optymalne pod względem nośności. Jeśli konieczne jest zapewnienie trwałości pracy, można założyć, że parametry generatorów różnią się od optymalnych pod względem nośności przy uzasadnianiu obliczeń technicznych i ekonomicznych.

5.2.7. Napięcie generatora należy przyjmować na podstawie obliczeń technicznych i ekonomicznych uzgodnionych z producentem i zgodnie z wymaganiami odpowiedniego GOST.

5.2.8. Instalacja dodatkowego sprzętu do wykorzystania hydrogeneratorów jako kompensatorów synchronicznych powinna być uzasadniona obliczeniami technicznymi i ekonomicznymi.

5.2.9. Do instalacji, demontażu i montażu generatorów, kompensatorów synchronicznych i ich wyposażenia pomocniczego, należy zapewnić stacjonarne, mobilne lub inwentaryzacyjne urządzenia do podnoszenia i transportu oraz mechanizmy.

5.2.10. W przypadku stosowania zewnętrznych dźwigów do elektrowni wodnych należy przewidzieć proste środki, aby wyeliminować wpływ deszczu i śniegu na urządzenia z przedłużonym otwarciem pomieszczeń i miejsc instalacji.

5.2.11. Elektrownie powinny mieć pomieszczenia do przechowywania zapasowych prętów uzwojenia stojana. Pomieszczenia powinny być suche, ogrzewane, o temperaturze nie niższej niż + 5 ° C, wyposażonej w specjalne stojaki.

Chłodzenie i smarowanie

5.2.12. Podczas zasilania wodą morską lub świeżo zmienioną świeżą wodą, chłodnice gazu, wymienniki ciepła i chłodnice oleju, rurociągi i zawory do nich powinny być wykonane z materiałów odpornych na działanie korozji

5.2.13. Generatory i kompensatory synchroniczne z otwartym układem chłodzenia i hydrogeneratorami o mocy 1 MW i większej z częściowym odsysaniem powietrza do ogrzewania powinny być wyposażone w filtry do oczyszczania powietrza wchodzącego do nich z zewnątrz, a także urządzenia do szybkiego odłączania zasilania w przypadku pożaru generatora lub kompensatora synchronicznego.

5.2.14. W przypadku generatorów i kompensatorów synchronicznych z zamkniętym systemem chłodzenia powietrzem należy podjąć następujące środki:

  1. Komory zimnego i gorącego powietrza powinny mieć szczelnie zamknięte przeszklone włazy inspekcyjne.
  2. Drzwi komór z zimnym i gorącym powietrzem powinny być stalowe, szczelnie zamknięte, otwarte na zewnątrz i mieć samoblokujące się zamki, które można otworzyć bez klucza z wnętrza komór.
  3. Wnętrze komór zimnego i gorącego powietrza powinno być wyposażone w wyłączone oświetlenie z wyłącznikami.
  4. Kanały gorącego powietrza, a także skraplacze i sieci wodociągowe turbin parowych, jeśli znajdują się w komorach chłodniczych, powinny być pokryte izolacją termiczną, aby uniknąć nagrzewania zimnego powietrza i kondensacji wilgoci na powierzchni rur.
  5. W komorach zimnego powietrza należy umieścić kuwety w celu usunięcia skroplonej wody na chłodnicach powietrza. W przypadku generatorów turbinowych koniec rury prowadzącej wodę do kanału odwadniającego musi być zaopatrzony w hydrauliczną żaluzję z instalacją urządzenia alarmowego, które reaguje na pojawienie się wody w rurze spustowej.
  6. Obudowa, złącza, kanały i inne obszary powinny być starannie uszczelnione, aby zapobiec zasysaniu powietrza do zamkniętego systemu wentylacyjnego. W drzwiach komór zimnego powietrza turbogeneratorów i kompensatorów synchronicznych należy przeprowadzić zorganizowane zasysanie powietrza przez filtr, który jest zainstalowany w obszarze próżni (za chłodnicą powietrza).
  7. Ściany komór i kanałów powietrznych powinny być gęste, powinny być pomalowane lekką, niepalną farbą lub wyłożone glazurowanymi płytkami lub powłoką z tworzywa sztucznego, która nie wspiera spalania. Podłogi komór i fundamentów muszą mieć powłokę, która nie pozwala na tworzenie się pyłu (na przykład cement z wiórami marmurowymi, płytki ceramiczne).

5.2.15. Generatory turbinowe chłodzone wodorem i synchroniczne kompensatory powinny być wyposażone w:

1. Instalacja scentralizowanego zasilania wodorem z mechanizacją załadunku i rozładunku butli gazowych, rurociągów zasilania gazem i urządzeń monitorujących gaz (ciśnienie, czystość itp.) W generatorze i kompensatorze synchronicznym.

Do dostarczania wodoru ze zbiorników gazu do maszynowni przewidziana jest jedna linia (w razie potrzeby można zainstalować dwie). Schemat gazociągów jest przekrojowy. W przypadku kompensatorów synchronicznych wykonywana jest jedna linia.

Aby zapobiec tworzeniu się wybuchowej mieszaniny gazów na przewodach zasilających i na przewodach doprowadzających powietrze, powinno być możliwe tworzenie widocznych szczelin przed turbogeneratorem i kompensatorem synchronicznym.

2. Instalacja scentralizowanego zasilania gazem obojętnym (dwutlenkiem węgla lub azotem) z mechanizacją ładowania i rozładowywania butli gazowych w celu wyparcia wodoru lub powietrza z generatora (kompensator synchroniczny), w celu nadmuchu i gaszenia pożaru w głównym zbiorniku oleju turbiny, w łożyskach podtrzymujących generatora i przewodów .

3. Generatory główne, zapasowe i turbinowe, a także awaryjne źródła zasilania olejem dla uszczelnień wodorowych, zbiornik przepustnicy do zasilania uszczelek końcowych olejem na czas wymagany do awaryjnego wyłączenia generatora z awarią próżni turbiny, dla turbogeneratorów o mocy 60 MW i więcej. Rezerwowe i awaryjne źródła zasilania olejem powinny być automatycznie aktywowane, gdy robocze źródło zasilania olejem zostanie odłączone, a także gdy ciśnienie oleju spadnie.

4. Automatyczne regulatory ciśnienia oleju na uszczelnieniach wodorowych turbogeneratorów. W obwodzie zasilania olejem zawory obejściowe regulatorów powinny być regulowane, a nie wyłączane, w celu wyeliminowania skoków ciśnienia oleju podczas przejść ze sterowania ręcznego do sterowania automatycznego iz powrotem.

5. Urządzenia do suszenia wodoru, zawarte w obiegu wodoru w generatorze lub kompensatorze synchronicznym.

6. Sygnał ostrzegawczy, który jest skuteczny, gdy system chłodzenia wodorem gaz-olej działa nieprawidłowo i odchylenie jego parametrów (ciśnienie, czystość wodoru, różnica ciśnień olej-wodór) od określonych wartości.

7. Oprzyrządowanie i przekaźniki automatyki do monitorowania i sterowania systemem chłodzenia wodorem gazowo-olejowym, nie pozwalając na umieszczanie gazu i urządzeń elektrycznych na jednym zamkniętym panelu.

8. Instalacje wentylacyjne w miejscach gromadzenia się gazu w głównym zbiorniku oleju, komorach olejowych na odpływie, głównych łożyskach turbogeneratora itp.

W fundamentach generatorów turbin i kompensatorów synchronicznych nie powinno być zamkniętych przestrzeni, w których akumulacja wodoru jest możliwa. W obecności objętości ograniczonej przez konstrukcje budowlane (belki, dźwigary itp.), W których możliwa jest akumulacja wodoru, z najwyższych punktów tych objętości (na przykład przez ułożenie rur) należy zapewnić bezpłatny wodór.

9. Urządzenia odwadniające do odprowadzania wody i oleju z obudowy.

System odwadniający powinien wykluczać możliwość przepływu gorącego gazu do przedziałów zimnego gazu.

10. Wskaźnik pojawienia się płynu w obudowie generatora turbiny (kompensator synchroniczny).

11. Źródło sprężonego powietrza o nadciśnieniu co najmniej 0, 2 MPa z filtrem i osuszaczem powietrza.

5.2.16. Generatory i kompensatory synchroniczne z uzwojeniami chłodzonymi wodą powinny być wyposażone w:

1. Rurociągi zasilające i odprowadzające wykonane z materiałów odpornych na korozję.

2. Główne i zapasowe pompy destylatu.

3. Mechaniczne, magnetyczne i jonitowe filtry destylatu i urządzenia do czyszczenia destylatu z zanieczyszczeń gazowych. Destylat nie powinien zawierać zanieczyszczeń solami i gazami.

4. Zbiornik wyrównawczy z ochroną przed destylatem ze środowiska zewnętrznego.

5. Główny i zapasowy wymiennik ciepła do chłodzenia destylatu.

Jako podstawowa woda chłodząca w wymiennikach ciepła powinna być stosowana: dla hydrogeneratorów i kompensatorów synchronicznych - woda procesowa, dla generatorów turbin - kondensat z pomp turbinowych kondensatu oraz jako rezerwa wody chłodzącej proces lub generator gazu.

6. Sygnalizacja ostrzegawcza i zabezpieczenie działające w przypadku odchyleń od normalnego działania układu chłodzenia wodnego.

7. Oprzyrządowanie i przekaźniki automatyki do monitorowania i sterowania systemem chłodzenia wodą.

8. Urządzenia do wykrywania wycieku wodoru do ścieżki chłodzenia wody uzwojeń stojana.

9. Rurki kontrolne z kranami wyprowadzonymi z najwyższych punktów kolektora spustowego i ciśnieniowego destylatu, w celu usunięcia powietrza z systemu chłodzenia wodnego uzwojenia stojana podczas napełniania go destylatem.

5.2.17. W każdym systemie rurociągów należy instalować filtry dostarczające wodę do chłodnic gazu, wymienników ciepła i chłodnic oleju, z możliwością ich czyszczenia i płukania bez zakłócania normalnej pracy generatora i kompensatora synchronicznego.

5.2.18. Każda sekcja chłodnic gazu i wymienników ciepła musi mieć zawory do odłączania od głowic ciśnieniowych i spustowych oraz do rozdzielania wody na oddzielne sekcje.

Wspólny zawór powinien być zainstalowany na wspólnym rurociągu, który odprowadza wodę ze wszystkich sekcji chłodnic każdego generatora, aby regulować przepływ wody przez wszystkie sekcje chłodnicy. W przypadku generatorów turbinowych zaleca się doprowadzenie napędu tego zaworu do poziomu podłogi maszynowni.

5.2.19. Każda sekcja chłodnic gazu i wymienników ciepła w najwyższym punkcie musi mieć zawory do uwalniania powietrza.

5.2.20. W układzie chłodzenia turbiny gazowej lub powietrznej należy przewidzieć generatory i kompensatory synchroniczne do regulacji temperatury wody chłodzącej za pomocą urządzeń recyrkulacyjnych.

5.2.21. Obwód zasilania wodą chłodzącą powinien zapewniać automatyczną aktywację pompy rezerwowej, gdy pompa robocza jest odłączona, jak również, gdy ciśnienie wody chłodzącej spada. Kompensatory synchroniczne powinny być wyposażone w zasilanie awaryjne z niezawodnego źródła wody chłodzącej pracującego na stałe (przemysłowy system wodny, zbiorniki itp.).

5.2.22. Przepływomierze powinny być instalowane na rurociągach zasilających techniczne zaopatrzenie w wodę generatora.

5.2.23. W miejscu turbiny podłączonej do turbogeneratora, który ma chłodzenie wodą lub wodorem, należy zainstalować: manometry pokazujące ciśnienie wody chłodzącej w kolektorze ciśnieniowym, ciśnienie wodoru w obudowie turbogeneratora, ciśnienie dwutlenku węgla (azotu) w rurociągu do generatora; urządzenia alarmowe do zmniejszania ciśnienia wody w kolektorze ciśnieniowym; stacja kontroli gazu; panele sterowania dla farm gazowych i naftowych.

5.2.24. W miejscu instalacji pomp chłodnicy gazu, wymienników ciepła i chłodnic oleju należy zainstalować manometry na kolektorze ciśnieniowym i pompach.

5.2.25. Na rurociągach ciśnieniowych i spustowych chłodnic gazu, wymienników ciepła i chłodnic oleju należy zainstalować tuleje do termometrów rtęciowych.

5.2.26. W przypadku kompensatorów synchronicznych zainstalowanych na zewnątrz, należy zapewnić możliwość odprowadzania wody z układu chłodzenia, gdy urządzenie jest zatrzymane.

5.2.27. System gazowy musi spełniać wymagania normalnego działania chłodzenia wodorowego i przeprowadzania operacji wymiany czynnika chłodzącego w turbogeneratorze i kompensatorze synchronicznym.

5.2.28. Sieć gazowa musi być wykonana z rur bez szwu z zastosowaniem gazoszczelnych złączek. Gazociągi muszą być dostępne do kontroli i naprawy oraz zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi.

5.2.29. Rurociągi do układów smarowania obiegowego i uszczelnień wodorowych turbogeneratorów i synchronicznych kompensatorów chłodzonych wodorem powinny być wykonane z rur bez szwu.

5.2.30. W przypadku turbogeneratorów o mocy 3 MW i większej łożyska po stronie przeciwnej do turbiny, łożyska wzbudnicy i uszczelnienia wodorowe powinny być elektrycznie odizolowane od obudowy i przewodów olejowych.

Konstrukcja izolowanych łożysk i uszczelnień wodorowych powinna zapewniać okresowe monitorowanie ich izolacji podczas pracy urządzenia. W kompensatorze synchronicznym łożyska muszą być elektrycznie odizolowane od obudowy kompensatora i przewodów olejowych. W przypadku kompensatora synchronicznego z bezpośrednio podłączonym wzbudnicą dozwolone jest izolowanie tylko jednego łożyska (od strony przeciwnej do wzbudnicy).

W hydrogeneratorach, łożyskach wzdłużnych i łożyskach umieszczonych nad wirnikiem należy odizolować elektrycznie od obudowy.

5.2.31. Na każdej rurze olejowej z elektrycznie izolowanymi łożyskami turbogeneratorów, kompensatorów synchronicznych i poziomych generatorów hydraulicznych, dwa izolowane elektrycznie połączenia kołnierzowe powinny być instalowane szeregowo.

5.2.32. Łożyska generatorów turbin, kompensatory synchroniczne i ich patogeny, a także uszczelnienia wodorowe, łaźnie olejowe łożysk i łożyska wzdłużne hydrogeneratorów powinny być zaprojektowane w taki sposób, aby wykluczyć możliwość rozpryskiwania oleju i wnikania oleju i jego oparów na uzwojenia, pierścienie ślizgowe i kolektory.

Rury drenażowe dla łożysk z cyrkulującym smarowaniem i uszczelnieniami wodorowymi powinny mieć wzierniki do obserwacji strumienia wypływającego oleju. Do oświetlenia wzierników należy stosować oprawy podłączone do sieci oświetlenia awaryjnego.

5 2, 33. W przypadku turbogeneratorów z bezpośrednim chłodzeniem wodorowym uzwojeń należy zainstalować automatyczne analizatory gazu w celu monitorowania obecności wodoru w skrzyniach korbowych łożysk i zamkniętych przewodów.

5.2.34. Mieszane układy chłodzenia generatorów i kompensatorów synchronicznych muszą spełniać wymagania podane w 5.2.13-5.2.15.

Systemy wzbudzania

5.2.35. Wymagania podane w 5.2.36-5.2.52 dotyczą instalacji stacjonarnych układów wzbudzenia turbo- i hydrogeneratorów oraz kompensatorów synchronicznych.

5.2.36 Układ wzbudzenia to zestaw urządzeń, urządzeń i urządzeń połączonych odpowiednimi obwodami, który zapewnia niezbędne wzbudzenie generatorów i kompensatorów synchronicznych w trybach normalnych i awaryjnych przewidzianych przez GOST i warunki techniczne.

В систему возбуждения генератора (синхронного компенсатора) входят: возбудитель (генератор постоянного тока, генератор переменного тока или трансформатор с преобразователем), автоматический регулятор возбуждения, коммутационная аппаратура, измерительные приборы, средства защиты ротора от перенапряжений и защиты оборудования системы возбуждения от повреждений.

5.2.37. Электрооборудование и аппаратура систем возбуждения должны соответствовать требованиям ГОСТ на синхронные генераторы и компенсаторы и техническим условиям на это оборудование и аппаратуру.

5.2.38. Системы возбуждения, у которых действующее значение эксплуатационного напряжения или длительного перенапряжения (например, при форсировке возбуждения) превышает 1 кВ, должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил, предъявляемыми к электроустановкам выше 1 кВ. При определении перенапряжений для вентильных систем возбуждения учитываются и коммутационные перенапряжения.

5.2.39. Системы возбуждения должны быть оборудованы устройствами управления, защиты, сигнализации и контрольно-измерительными приборами в объеме, обеспечивающем автоматический пуск, работу во всех предусмотренных режимах, а также останов генератора и синхронного компенсатора на электростанциях и подстанциях без постоянного дежурства персонала.

5.2.40. Пульты и панели управления, приборы контроля и аппаратура сигнализации системы охлаждения, а также силовые преобразователи тиристорных или иных полупроводниковых возбудителей должны размещаться в непосредственной близости один от другого. Допускается установка теплообменников в другом помещении, при этом панель управления теплообменником должна устанавливаться рядом с ним.

Пульт (панель), с которого может производиться управление возбуждением, должен быть оборудован приборами контроля возбуждения.

5.2.41. Выпрямительные установки систем возбуждения генераторов и синхронных компенсаторов должны быть оборудованы сигнализацией и защитой, действующими при повышении температуры охлаждающей среды или вентилей сверх допустимой, а также снабжены приборами для контроля температуры охлаждающей среды и силы тока установки. При наличии в выпрямительной установке нескольких групп выпрямителей должна контролироваться сила тока каждой группы.

5.2.42. Системы возбуждения должны быть оборудованы устройствами контроля изоляции, позволяющими осуществлять измерение изоляции в процессе работы, а также сигнализировать о снижении сопротивления изоляции ниже нормы. Допускается не выполнять такую сигнализацию для бесщеточных систем возбуждения.

5.2.43. Obwód wzbudzenia związany z anodami i katodami jednostek prostowniczych musi być wykonany z poziomem izolacji, który odpowiada napięciom testowym obwodów anodowych i katodowych.

Połączenia obwodów anodowych prostowników, obwodów katodowych poszczególnych grup, a także innych obwodów w obecności nieskompensowanych prądów pulsujących lub zmiennych należy wykonywać przewodem bez metalowych powłok.

Obwody napięciowe uzwojenia wzbudzenia generatora lub kompensatora synchronicznego do pomiaru i podłączania urządzenia APB powinny być wykonywane oddzielnym kablem o zwiększonym poziomie izolacji bez wchodzenia przez zwykłe rzędy zacisków. Przystąpienie do uzwojenia wzbudzenia należy wykonać za pomocą przełącznika.

5.2.44. W przypadku korzystania z urządzeń AGP z uszkodzonym obwodem wirnika, jak również przy użyciu statycznych wzbudników z przetwornikami, uzwojenie wirnika musi być chronione przez wielozakresowy wyrzutnik. Dozwolone jest użycie wyładowacza o pojedynczym działaniu. Ogranicznik musi być połączony równolegle z wirnikiem za pomocą rezystancji czynnej, przeznaczonej do długotrwałej pracy podczas przebicia ogranicznika w trybie z napięciem wzbudzenia równym 110% wartości nominalnej.

5.2.45. Ograniczniki określone w pkt 5.2.44 muszą mieć alarm wyłączenia awaryjnego.

5.2.46. Układ wzbudzenia generatorów i kompensatorów synchronicznych musi być wykonany w taki sposób, aby:

  1. Wyłączenie któregokolwiek z urządzeń przełączających w obwodach ARV i kontrola patogenu nie doprowadziły do fałszywych sił w trakcie uruchamiania, zatrzymywania i uruchamiania generatora na biegu jałowym.
  2. Zanik napięcia roboczego w obwodach ARV i kontrola patogenu nie doprowadziły do zakłócenia generatora i kompensatora synchronicznego.
  3. Była okazja do wykonania napraw i innych prac na prostownikach i ich urządzeniach pomocniczych, gdy turbogenerator działa na wzbudzaczu rezerwowym. Wymóg ten nie dotyczy bezszczotkowych układów wzbudzenia.
  4. Wykluczono możliwość uszkodzenia układu wzbudzenia podczas zwarć w łańcuchach wirnika i na jego pierścieniach ślizgowych. W przypadku stosowania przekształtników statycznych dopuszcza się ich ochronę za pomocą automatycznych przełączników i bezpieczników.

5.2.47. Układy wzbudzania tyrystorów muszą zapewniać możliwość tłumienia pola generatorów i kompensatorów synchronicznych przez przekształcenie konwertera w tryb falownika.

W układach wzbudzenia z przetwornikami statycznymi, wykonanymi według schematu samowzbudzenia, jak również w układach wzbudzenia z pobudzaczami maszyn elektrycznych, należy zastosować urządzenie AGT.

5.2.48. Wszystkie układy wzbudzenia (pierwotne i rezerwowe) muszą mieć urządzenia, które zapewniają, gdy impuls zostanie zastosowany do wygaszania pola, pełne pobudzenie (wygaszanie pola) generatora synchronicznego lub kompensatora, niezależnie od odpowiedzi AHP.

5.2.49. System chłodzenia wodą patogenu powinien zapewniać możliwość całkowitego odprowadzenia wody z systemu, uwolnienie powietrza, gdy system jest napełniony wodą, okresowe czyszczenie wymienników ciepła.

Zamknięcie i otwarcie zaworów układu chłodzenia na jednym z patogenów nie powinno prowadzić do zmiany trybu chłodzenia drugiego sterownika.

5.2.50. Podłoga pomieszczeń jednostek prostowniczych z układem chłodzenia wodą musi być zaprojektowana w taki sposób, aby w przypadku wycieku wody nie można było dostać się do przewodów, rozdzielnic i innych urządzeń elektrycznych znajdujących się poniżej układu chłodzenia.

5.2.51. Patogeny motoryczne prądu stałego (główne podczas pracy bez ARV i czuwania) powinny mieć wzbudzenie przekaźnika.

5.2.52. Turbogeneratory powinny mieć pobudzenie rezerwowe, którego obwód powinien zapewniać przełączanie z wzbudzenia roboczego na stan gotowości i powrót bez odłączania generatorów od sieci. W przypadku turbogeneratorów o mocy 12 MW lub mniejszej zapotrzebowanie na wzbudzenie rezerwowe jest ustalane przez głównego inżyniera systemu elektroenergetycznego.

W elektrowniach wodnych, patogeny zapasowe nie są zainstalowane.

5.2.53. W turbogeneratorach z bezpośrednim chłodzeniem uzwojenia wirnika przełączenie z wzbudzenia roboczego na stan gotowości i powrót powinno odbywać się zdalnie.

5.2.54. Układ wzbudzenia hydrogeneratora musi zapewniać możliwość jego początkowego wzbudzenia przy braku prądu przemiennego w systemie potrzeb pomocniczych stacji hydroelektrycznej.

5.2.55. Na życzenie klienta układ wzbudzenia musi być zaprojektowany do automatycznego sterowania, gdy zatrzyma się w rezerwie synchronicznych generatorów i kompensatorów i rozpocznie te, które znajdują się w rezerwie.

5.2.56. Wszystkie układy wzbudzenia w czasie awarii ARV powinny mieć środki zapewniające normalne wzbudzenie, wzbudzenie i wygaszenie pola maszyny synchronicznej.

Umieszczenie i instalacja generatorów i kompensatorów synchronicznych

5.2.57. Odległości generatorów i kompensatorów synchronicznych od ścian budynków, jak również odległości między nimi, powinny być określone przez warunki technologiczne, ale nie powinny być mniejsze niż podane w 5.1.11-5.1.13.

Wymiary maszynowni należy dobierać z uwzględnieniem:

1) możliwość montażu i demontażu jednostek bez zatrzymywania jednostek operacyjnych;

2) stosowanie żurawi ze specjalnymi, w większości sztywnymi urządzeniami chwytającymi, umożliwiającymi pełne wykorzystanie przebiegu żurawia;

3) odmowa podniesienia i opuszczenia za pomocą dźwigu oddzielnych długich, ale stosunkowo lekkich części urządzenia (pręta, ciągu) wraz z ich instalacją za pomocą specjalnych urządzeń podnoszących;

4) możliwość umieszczenia komponentów i części podczas instalacji i naprawy urządzenia.

5.2.58. Fundamenty i konstrukcja generatorów i kompensatorów synchronicznych muszą być tak zaprojektowane, aby podczas pracy urządzeń wibracje urządzeń, fundamentów i budynków nie przekraczały wartości określonych przez normy.

5.2.59. W pobliżu hydrogeneratorów dozwolone jest instalowanie kolektorów sprężonego powietrza.

5.2.60. Generatory turbin i chłodzone powietrzem synchroniczne kompensatory i hydrogeneratory powinny mieć urządzenie do gaszenia ognia wodą. Dozwolone jest również korzystanie z innych urządzeń.

W hydrogeneratorach automatycznych stacji hydroenergetycznych, jak również w synchronicznych kompensatorach chłodzonych powietrzem zainstalowanych w podstacjach bez stałego personelu, tłumienie ognia powinno być wykonywane automatycznie. Uruchomienie urządzeń odcinających dopływ wody do maszyny odbywa się bezpośrednio z zabezpieczenia różnicowego lub gdy zabezpieczenia różnicowe i specjalne czujniki gaśnicze są aktywowane jednocześnie.

Zasilanie wodą musi być zaprojektowane w taki sposób, aby możliwość przenikania wody do generatora i kompensatora synchronicznego w warunkach pracy była całkowicie wykluczona.

5.2.61 . System gaszenia hydrogeneratorów musi zapewniać usunięcie zużytej wody do systemu odwadniającego.

5.2.62. Aby ugasić pożar w turbogeneratorach i kompensatorach synchronicznych z pośrednim chłodzeniem wodorowym, gdy maszyna pracuje w powietrzu (okres regulacji), musi być możliwe użycie instalacji z dwutlenkiem węgla (azotu), wykonanej zgodnie z wymaganiami pkt 5.2.15, ust.

5.2.63. Butle z dwutlenkiem węgla (azotem) zainstalowane w centralnej instalacji dwutlenku węgla (azotu) powinny być przechowywane w warunkach określonych przez przepisy Gosgortekhnadzor Rosji.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: