- Jakie bloki są używane do budowy ścian domu i ich krótki opis
- Porównanie bloków używanych do murowania
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Nowoczesne technologie budowlane jako materiał na ściany coraz częściej oferują bloki różnych materiałów zamiast cegieł. Różnią się rozmiarem, właściwościami i ceną. Każdy typ bloku ma swoją własną sferę preferowanego zastosowania, ale wszystkie są w stanie zastąpić cegły, zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i przemysłowym.
Aby wybrać odpowiednie bloki, które w każdym konkretnym przypadku pokażą tylko ich pozytywne cechy, konieczne jest ich porównanie według głównych parametrów. Właściwości fizyczne i chemiczne materiałów określają ich zachowanie w ścianie pod obciążeniem i pod wieloma względami wpływają na mikroklimat w domu.
W artykule zostaną omówione główne typy bloków stosowanych w budownictwie prywatnym i przemysłowym: gazobeton; pianobeton; ceramika; arbolitovye; ekspandowana glina.
Analiza będzie dotyczyć nie tylko właściwości konkretnej jednostki, ale także ich interakcji z innymi rodzajami materiałów budowlanych, złożonością prac przygotowawczych i wykończeniowych, potrzebą wzmocnienia struktury i żywotności. Próba określenia, które bloki najlepiej nadają się do budowy domu, opierać się będzie wyłącznie na obiektywnych danych, bez uprzedzeń w reklamie tego czy innego rodzaju.
Jakie bloki są używane do budowy ścian domu i ich krótki opis
Bloczki z betonu komórkowego
Jeden z najbardziej popularnych rodzajów betonu komórkowego. Różni się zamkniętymi porami, co powoduje bardzo słabe wchłanianie wilgoci. W produkcji bloków stosowane są materiały naturalne - wapno, cement portlandzki, woda i piasek kwarcowy. W roli środka porotwórczego zastosowano proszek aluminiowy.
Po wymieszaniu składników w pewnej proporcji surowce umieszcza się w formach i ładuje do autoklawów, gdzie poddaje się działaniu pary wodnej pod wysokim ciśnieniem. Tam z czasem twardnieją i nabierają swoich głównych właściwości - dokładności wymiarowej, niskiej wagi, raczej dużej gęstości.
Oprócz utwardzania w autoklawie, bloki tego samego materiału można wytwarzać przez naturalne suszenie na wolnym powietrzu. Dzięki swoim parametrom są znacznie gorsze od pierwszego.
Przez cel bloki są podzielone na:
- izolacja cieplna;
- budowa i izolacja cieplna;
- konstrukcyjne.
Różnią się wytrzymałością na ściskanie, przewodnością cieplną i gęstością, a wymiary bloków wynoszą 600x200-300x80-400 mm (LxHxC). Kształt bloków może być inny. Do budowy ścian nośnych stosuje się bloki z wypukłością rowka / grzbietu. Ścianki działowe i ściany wtórne są zbudowane ze zwykłych prostokątnych bloków o gładkich krawędziach. U-kształtne służą do montażu pach i nadproż nad drzwiami lub oknami.
Pianobetonowe bloki
Różnorodność betonu komórkowego. Jest wykonany z piasku, cementu i wody z dodatkiem środków porotwórczych. W postaci luźnej pianki surowiec jest wlewany do form do gotowych bloków lub do dużych struktur szalunkowych. Po zestaleniu w ciągu 10 - 12 godzin otwarte formy składane i bloki piankowe usuwa się w celu dalszego utwardzenia.
Jeśli bloki są produkowane zgodnie z technologią cięcia, wówczas masywny blok jest utrzymywany przez kilka godzin (4-10) w szalunku, a następnie jest usuwany, a obrabiany przedmiot jest cięty na mniejsze bloki o odpowiednich rozmiarach ze specjalnymi stalowymi sznurkami, piłami łańcuchowymi lub taśmowymi.
Ze względu na gęstość mrozoodporności, pianobeton można porównać do betonu komórkowego, ale jest on gorszy pod względem wytrzymałości i dokładności form. Dzięki swoim właściwościom nadają się do budowy domów nie wyższych niż trzy piętra. Ale w monolitycznej konstrukcji z betonu zbrojonego wypełniającej otwory pomiędzy częściami nośnymi ramy, pianobeton jest bardzo poszukiwany ze względu na swoją lekkość.
Bloki ceramiczne
Wykonane są z tego samego materiału co zwykła cegła - glina i woda. Wykroje są wypalane w piecach i uzyskują określoną twardość. Ale o znacznie większym rozmiarze niż zwykła cegła bloki są prawie dwa razy bardziej lekkie. Decyduje o tym nie tylko fakt, że blok ma puste przestrzenie, ale także fakt, że glina jest mieszana z trocinami lub innym materiałem palnym podczas przygotowywania surowca. W procesie wypalania zanieczyszczenia wypalają się, a materiał staje się porowaty, a zatem łatwiejszy.
Standardowe wymiary bloku ceramicznego to 250 - 510x250-380x219 mm. Duże rozmiary pozwalają na murowanie podwoić lub nawet trzy razy szybciej niż cegły. Lżejsze ściany mogą zaoszczędzić na fundamencie i porowatej strukturze - na izolacji.
Domy o dowolnej liczbie pięter są zbudowane z bloków ceramicznych. Tutaj materiał jest używany do zewnętrznych i wewnętrznych ścian nośnych, ścianek działowych, otworów wypełniających.
Drewniane bloki betonowe
Inny rodzaj bloków, stosunkowo mało znany nie-specjalistom w branży budowlanej. Zgodnie z jego esencją techniczną arbolit jest betonem wielkokomórkowym, w którym takie pozornie niekompatybilne materiały jak drewno i cement są łączone. W produkcji wiórów drzewnych zmieszanych z mieszaniną cementu i piasku, rozcieńczonych do stanu półpłynnego i wlewanych do form.
Z tego lekkiego i wytrzymałego materiału wykonane są:
- płyty do izolacji cieplnej;
- mieszanki do zalewania szalunków na miejscu;
- bloki murowane;
- wielkoformatowe bloki montażowe.
Do budowy budynków stosuje się bloki o wymiarach 500 × 300 × 200 mm, ale w sprzedaży można znaleźć inne rozmiary - są one regulowane przez GOST 19222-84, ale wielu producentów produkuje bloki zgodnie ze specyfikacjami opracowanymi w samym przedsiębiorstwie. Ale dobrze znane zakłady wytwarzają materiał w standardowym rozmiarze lub jego wielokrotności - ułatwia to i przyspiesza proces budowy ścian.
Do produkcji bloków stosuje się wióry drewniane o wymiarach 40 × 10 × 5 mm (maksimum). Niektórzy pozbawieni skrupułów producenci używają kory, wiórów, słomy razem z wiórami, a nawet zamiast niej. Ale takie bloki nie spełniają wymagań dotyczących betonu drzewnego i mogą być stosowane z wyjątkiem budowy struktur gospodarczych.
Oprócz głównego surowca w betonie drzewnym stosuje się różne dodatki chemiczne w celu zwiększenia wytrzymałości i wodoodporności produktów. Dodatki te neutralizują związki obecne w drewnie, które zapobiegają przywieraniu zaprawy cementowej do wiórów. W wyniku obróbki chemicznej drewno otrzymuje poziom przyczepności do cementu, żwiru lub żwiru.
Z najczęściej stosowanych dodatków:
- płynne szkło;
- chlorek wapnia;
- siarczanowy tlenek glinu;
- wapno hydratyzowane.
W procesie produkcji przemysłowej mieszaninę wlewa się do form i prasuje metodą wibracyjną. Dzięki dokładnemu dozowaniu komponentów i prawidłowemu doborowi trybu wibracji bloki są jednorodne pod względem gęstości w całej objętości. Zgodnie z tym parametrem produkowane są dwa rodzaje betonu drzewnego - strukturalne, o gęstości od 500 do 850 kg / m3 i izolujące cieplnie, nieodpowiednie dla konstrukcji nośnych. Jego gęstość mieści się w zakresie 300–500 kg / m3.
Bloki ceramsite
Bloki ścienne z betonu glinopodobnego są wytwarzane przez odlewanie wibracyjne w gotowe formy. Surowcami są cement, keramzyt i piasek lub dolomit. Klasyczny blok, wykonany zgodnie z GOST 6133-99, zawiera do 50% spienionej gliny i około 50% cementu. Takie bloki służą do budowy ścian i ścianek działowych, wypełniając otwory konstrukcji ramowych.
Wielkości bloków wynoszą 390x190x185 mm lub 390x190x90 mm, co pozwala na bardzo szybkie wykonanie konstrukcji. Wnęki wewnątrz bloków działają jak usztywniacze, zmniejszają ciężar i zwiększają właściwości oszczędzające ciepło. Jedna ze ścian, prostopadła do kierunku wnęk, jest stała, co pozwala zmniejszyć zużycie roztworu poprzez umieszczenie bloków w ścianie z otworami w dół.
W zależności od wypełniaczy i proporcji spienionej gliny / cementu, standardowa jednostka może ważyć od 9 do 21 kg, gęstość - od 500 do 1800 kg / m3. Bloki są stosowane w ścianach nośnych domów do 3 pięter tylko przy montażu pasa naramiennego i betonu zbrojonego. Ale główny zakres zastosowania - ścianki działowe, wypełnienie ram, ogrodzenia, ogrodzenia, budynki gospodarcze.
Porównanie bloków używanych do murowania
Wszystkie rodzaje bloków ściennych mogą być używane w budownictwie, przestrzegając pewnych ograniczeń właściwych dla jednego lub drugiego rodzaju. Aby zrobić zdjęcie, z którego bloków lepiej zbudować dom, stało się jaśniejsze, konieczne jest nie tylko opowiadanie o każdym typie osobno, ale także dokonanie analizy porównawczej głównych parametrów.
Najważniejsze cechy są następujące:
- Siła;
- Przyjazność dla środowiska;
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
- Odporność na mróz;
- Przewodność cieplna i stopień zapotrzebowania na izolację;
- Przepuszczalność pary i powietrza;
- Skurcz;
- Potrzeba zbrojenia murów;
- Wymagania dotyczące typu fundamentu;
- Rodzaj nakładania się i potrzeba zbroi;
- Potrzeba zewnętrznych materiałów wykończeniowych;
- Koszt bloków;
- Koszt muru.
Podstawowe dane dotyczące materiałów budowlanych podano w tabeli:
| Zobacz blok | Gęstość, kg / m3 | Msza w ścianie | Absorpcja wody, % | Przewodność cieplna, t / m * k | Mrozowa kość | Siła |
|---|---|---|---|---|---|---|
Gazobeton  | 300 - 1200 | 100 - 900 | 20 - 25 | 0, 1 - 0, 4 | 35 | 0, 5 - 25 |
Blok piankowy  | 300 - 1200 | 100 - 900 | 10 - 16 | 0, 1 - 0, 4 | 35 | 0, 25 - 12, 5 |
Blok ceramsite  | 300 - 1500 | 900 - 1000 | 50 | 0, 15 - 0, 45 | 25 - 75 | 50-150 |
Drewniane bloki betonowe  | 500 - 900 | 300 - 700 | 75 - 85 | 0, 2 - 0, 3 | 25 | 20 - 50 |
Blok ceramiczny  | 700 - 900 | 600 - 800 | 12 - 15 | 0, 1 - 0, 2 | 50 | 2, 5 - 25 |
Siła
Pod wpływem siły odnosi się do zdolności przeciwstawiania się zewnętrznym efektom fizycznym podczas kompresji. Główny wskaźnik - marka. Pokazuje maksymalne obciążenie w kg / cm 2, które materiał może wytrzymać przed rozpoczęciem zniszczenia. Na przykład M-175 wskazuje, że obciążenie 175 kg / cm 2 może spowodować szkody materialne. Dla porównania, marka cegieł w wieżowcach powinna wynosić co najmniej M150, w budynkach jednopiętrowych - M100. Z bloków gliniano-beton ma największą wytrzymałość. Jedynym problemem jest to, że bloki te są często produkowane w warunkach rzemieślniczych i ze względu na oszczędność nie wszyscy producenci mogą zapewnić określoną wytrzymałość.
Mrozoodporność
Mrozoodporność MRZ jest wskazywana przez liczbę, która wskazuje liczbę cykli całkowitego zamrożenia i rozmrożenia materiału, który może wytrzymać przed rozpoczęciem niszczenia wewnętrznej struktury. Z reguły materiał w ścianie nie zamarza całkowicie nawet w ostre zimy, dlatego wskaźnik można uznać za względny. Poziom Mrz 35 jest całkiem akceptowalny dla średnich szerokości geograficznych. Większość odmian bloków odpowiada temu wskaźnikowi.
Gęstość
Gęstość - masa jednostkowej objętości materiału, mierzona w kg / m3. Parametr jest ważny, ponieważ ciśnienie ściany na fundamencie zależy od niej, a zatem potrzeba mniejszej lub cięższej podstawy. Jako materiał do budowy ścian nośnych najlepiej jest stosować bloki o gęstości powyżej 800 kg / m 3 . Z jednej strony, im większa gęstość, tym lepsza wytrzymałość materiału i zbudowane z niego ściany. Ale gęstość ma minus. Im jest wyższa, tym większa przewodność cieplna materiału, a zatem ogrzewanie domu wymaga więcej pieniędzy.
Przewodność cieplna
Przewodność cieplna - pokazuje, jak szybko strumień ciepła jest przekazywany przez grubość materiału. Im wyższa przewodność cieplna, tym mniej ciepła może utrzymać w domu, a im grubsza musi być izolacja na ścianach. Najcieplejszymi materiałami są gazowany beton i pianobeton. Prawie wszystkie typy bloków mają zarówno warianty izolacyjne, jak i strukturalne oraz konstrukcyjne. Zakres każdego gatunku jest inny.
Absorpcja wilgoci
Ten parametr wskazuje zdolność materiału do pochłaniania określonej ilości wilgoci. Jeśli porównać z cegłą, to ten wskaźnik dla wszystkich rodzajów bloków nie jest na najwyższym poziomie. Dlatego ściany zbudowane ze wszystkich rodzajów bloków wymagają dekoracji zewnętrznej z materiałów elewacyjnych.
Ale nawet porównując dane w tabeli, aby dokonać ostatecznego wniosku, które typy bloków są najlepsze do budowy domu, konieczne jest uwzględnienie tak ważnego parametru, jak koszt całego procesu. Jednocześnie konieczne jest uwzględnienie tak znaczących pozycji wydatków, jak koszt fundamentu, izolacji, zbrojenia i wykończenia zewnętrznego. Czasami tańsze jednostki są znacznie droższe dzięki pełnemu obliczeniu kosztu ich zakupu oraz kosztu instalacji i dodatkowych operacji.
Kurczenie się
Możliwe jest określenie, z których bloków lepiej zbudować dom, badając wszystkie procesy technologiczne ich instalacji i zjawiska zachodzące w ścianie po zakończeniu budowy. Na przykład rzadko zwraca się uwagę na tak ważną rzecz jak kurczenie się. Spośród wszystkich powyższych materiałów ściany z betonu komórkowego i bloczków piankowych są najbardziej podatne na tak nieprzyjemne, ale przewidywane zjawisko.
Praktycznie nie kurczą się ceramiki i bloczków ceramicznych, które w tym parametrze są równe zwykłej cegle. Arbolite ma bardzo niski stopień kurczliwości, ale tylko wtedy, gdy jest naprawdę wysokiej jakości. Parametr ten zależy od właściwości materiału, ale jeśli naruszysz technologię układania, wówczas można się spodziewać skurczu z dowolnego materiału, dopóki pęknięcia nie pojawią się na ścianach.
Typ podstawy
W zależności od rodzaju fundamentu wymaganego do budowy niskiego budynku wszystkie bloki wymagają monolitycznych fundamentów o średniej głębokości. Jest to jeden z najbardziej ekonomicznych fundamentów, biorąc pod uwagę koszt jego instalacji w odniesieniu do wytrzymałości i trwałości.
Jeśli budujesz ściany z bloczków piankowych i arbolita o grubości do 40 cm, możesz wykonać fundament na ruszt na stosach śrub. Ale ten rodzaj fundamentu musi uwzględniać wygląd zewnętrzny. Jeśli ma być wykonany z cegły licowej, to jednak fundament musi być wykonany z taśmy lub wylany z litej płyty betonowej.
Wzmocnienie murowane
Podczas układania ścian zbrojenie za pomocą siatki wykonuje się przy użyciu wszystkich rodzajów bloków, pod zakładką wylewa się armopoyas na całym obwodzie, nad fabrycznymi oknami i drzwiami - standardowe nadproża fabryczne lub beton formowany.
Prędkość konstrukcyjna
Konstrukcja bloków w porównaniu do cegły jest szybsza, nawet biorąc pod uwagę czas poświęcony na dodatkowe operacje w postaci wzmocnienia muru.
Wykończenie zewnętrzne
Jedna z najbardziej kosztownych operacji. Wykorzystuje prawie wszystkie znane opcje - od „mokrej” fasady z izolacją, do wentylowanej i ceglanej okładziny, bocznicy, klapy. Bloki gazowe i bloki piankowe, przy montażu wykończenia zewnętrznego, wymagają przestrzeni wentylacyjnej - wysoka przepuszczalność par materiałów wymaga usunięcia nadmiaru wilgoci ze ściany.
Keramzyt i bloczki ceramiczne najlepiej współgrają z ceglanymi fasadami i tynkami, są najbardziej spójne z tymi materiałami zarówno pod względem właściwości fizycznych, jak i chemicznych, a także w technologii aplikacji.
Koszt budowy
Aby określić, które bloki są najlepsze do budowy domu, możesz po prostu obliczyć koszt całego cyklu budowy. Jeśli za 100% przyjmiemy koszt muru ze zwykłej cegły pełnej, wówczas koszt jednego metra bloków sześciennych z materiałami zewnętrznymi jednolitych materiałów będzie:
Blok gazowy 96%
Blok piankowy 93%
Biała glina 83%
Drewno betonowe 80%
Keramoblock 80%
Oczywiście użycie bloków jest korzystne w każdym przypadku - z wyjątkiem wygranej w pieniądzach, dają podwójną przewagę w czasie budowy, co również skutkuje znacznymi oszczędnościami.