Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Aby pobrać Rozdział 7.10 OES 7 w formacie PDF, wystarczy kliknąć link: Rozdział 7.10 OLS.

Zakres

7.10.1. Niniejszy rozdział Przepisów ma zastosowanie do przemysłowych i pilotażowych instalacji przemysłowych do elektrolizy wodnych roztworów kwasów, zasad i soli znajdujących się wewnątrz budynków (wyjątki podane są w 7.10.4) z produkcją metali i bez nich, instalacja do elektrolizy stopionych soli, tlenków i zasad oraz instalacja do powlekania galwanicznego (szczegóły) metale żelazne i nieżelazne, w tym rzadkie i cenne.

7.10.2. Instalacje elektrolizy i galwanizernie oraz urządzenia elektryczne i inne używane w nich urządzenia, oprócz wymagań tego rozdziału, muszą również spełniać wymagania sekcji 1–6 i rozdziału 7.3–7.5 Przepisów w zakresie, w jakim nie zostały zmodyfikowane przez ten rozdział.

Definicje Skład instalacji

7.10.3. Instalacje elektrolizy i powłoki galwaniczne to kompleksy składające się z jednej lub kilku kąpieli (ogniw elektrolitycznych, elektrolizerów lub galwanotechniki) i jednostek prostowniczych wymaganych do przeprowadzenia w nich procesu roboczego (patrz 7.10.4), innych urządzeń elektrycznych ogólnego przeznaczenia i specjalnych, kompletnych urządzenia i mechanizmy pomocnicze, przewody główne, interwire i inne, linie kablowe i przewody elektryczne (w tym okablowanie obwodów pomocniczych: systemy sterowania, si nia przez pomiaru, ochrona), jak również dźwig i wentylacyjnych oraz uzdatniania gazu obiektów.

7.10.4. Jednostka prostownika - jednostka działająca na zasadzie źródła napięcia (AIN), składa się z transformatora przekształtnikowego i prostowników półprzewodnikowych.

Prostownik parametryczny - jednostka działająca na zasadzie źródła prądu (PIT), oparta na wykorzystaniu obwodów rezonansowych i składa się z transformatora przekształtnikowego z oddzielnymi uzwojeniami WN, trzech reaktorów, trzech baterii kondensatorów i prostowników półprzewodnikowych.

Prostownik półprzewodnikowy to zestaw zaworów półprzewodnikowych zamontowanych na ramie lub w szafce (na ramach lub w szafach) z systemem chłodzenia powietrzem lub wodą.

Stacja przekształtnikowa instalacji elektrolizy jest kompleksem składającym się z jednostek prostowniczych (AIN lub PIT) umieszczonych wewnątrz pomieszczenia (lub kilku pomieszczeń lub wewnątrz oddzielnego budynku) i wymaganych dla ich sprzętu roboczego, urządzeń, systemów itp. (Patrz 7.10.3), jednocześnie na zewnątrz budynku można zlokalizować (gdy pozwalają na to warunki środowiskowe) na otwartej przestrzeni lub pod okapem w wydajności dla transformatorów instalacji zewnętrznej, aw jednostkach PIT również reaktorów i baterii kondensatorów ona

Dopuszcza się wykonywanie podstacji konwersyjnych, w których szafy (ramy) prostowników półprzewodnikowych są montowane na ścianach kadzi transformatora.

7.10.5. Kąpiel lub elektrolizer do elektrolizy jest specjalnym wyposażeniem elektrotechnicznym składającym się z systemu elektrod dodatnich i ujemnych zanurzonych w naczyniu wypełnionym elektrolitem (lub umieszczonych w membranowych lub membranowych ogniwach połączonych w jedną jednostkę), zaprojektowanych do wykonywania kombinacji elektrochemicznych procesów redoks podczas prąd elektryczny przepływający przez elektrolit.

Kąpiel galwaniczna jest strukturalnie podobna do kąpieli elektrolitycznej z elektrolitem w postaci roztworów wodnych i różni się głównie tylko składem elektrolitów i trybów działania określonych przez jego przeznaczenie - rodzaj galwanizacji.

Seria wanien do elektrolizy (elektrolizerów) to grupa połączonych elektrycznie kąpieli elektrolitycznych (elektrolizerów) podłączonych do stacji przekształtnikowej (jednostka prostownicza).

7.10.6. Sala elektrolizy * - pomieszczenie produkcyjne, w którym znajdują się pojedyncze kąpiele elektrolityczne (elektrolizery), ich serie, kilka serii lub część serii.

_____________________

* Terminy „hala elektrolizy”, „stacja” w instalacjach elektrolizy aluminium nie są używane, w tych instalacjach używany jest termin „budynek elektrolizy” - budynek przemysłowy, w którym zainstalowano szereg (część serii) lub szereg elektrolizerów.

Budynek, stacja lub elektroliza to budynek przemysłowy, w którym znajduje się hala elektrolizy lub hale i pomieszczenia z wyposażeniem niezbędnym do realizacji procesu technologicznego i spełniające wymagania bezpieczeństwa i ochrony pracy.

7.10.7. Galwanizernia (obszar, dział) - pomieszczenie lub część pomieszczenia z instalacjami galwanotechnicznymi i wyposażeniem elektrycznym i innym niezbędnym do przeprowadzenia procesu elektrotechnicznego, z uwzględnieniem wymogów bezpieczeństwa i ochrony pracy.

Ogólne wymagania

7.10.8. Schemat zasilania (grupowy lub indywidualny) instalacji elektrolizy i galwanizerni, a także rodzaje, typy, parametry i liczba jednostek prostowniczych oraz ich wydajność, materiał i przekrój przewodów łączących i samych szyn zbiorczych powinny być z zasady wybierane na podstawie analizy wykonalności biorąc pod uwagę zapewnienie niezbędnej niezawodności zasilania.

7.10.9. Dla przedsiębiorstw posiadających instalacje elektrolizy ze stacjami przekształtnikowymi o dużej zainstalowanej mocy jednostek prostowniczych, zaleca się przyjęcie oddzielnych schematów zasilania dla obciążenia technologicznego produkcji elektrolizy z obciążeniami elektrycznymi urządzeń energetycznych i oświetleniem elektrycznym wszystkich głównych i pomocniczych urządzeń przedsiębiorstwa poprzez oddzielne transformatory obniżające połączone liniami przesyłowymi z urządzeniami dystrybucyjnymi blisko generowania źródła lub sieci elektryczne systemu zasilania dla napięcia 110-500 kV według schematu „głębokiego wejścia”, z minimalną liczbą stopni transformacji i przełączania (klasa napięcia jest określana na podstawie obliczeń technicznych i ekonomicznych w zależności od zużycia energii przez przedsiębiorstwo energii elektrycznej).

Jednostki prostownicze instalacji elektrolizy do produkcji wodoru, przeznaczone do chłodzenia generatorów turbin, są przyłączone do rozdzielnicy 0, 4 kV własnych potrzeb.

10/7/10. System zasilania na miejscu obciążeń technologicznych i innych elektrycznych instalacji elektrolizy i galwanizerni powinien być realizowany z uwzględnieniem warunków dostarczania wskaźników jakości energii elektrycznej (PKE) w sieci dystrybucyjnej przedsiębiorstwa i na granicy własności bilansowej sieci elektrycznych.

W celu ograniczenia zawartości składników wyższych harmonicznych napięcia w przekształcających podstacjach instalacji elektrolizy i galwanizerni zaleca się stosowanie jednostek prostowniczych o dużej liczbie faz rektyfikacyjnych, z równoważnym trybem prostowania wielofazowego na każdej jednostce (grupie jednostek) i innych rozwiązaniach technicznych kompensacja składowych harmonicznych. Konkretne decyzje dotyczące kompensacji składowych harmonicznych w sieci dystrybucyjnej przedsiębiorstwa są podejmowane na podstawie odpowiednich obliczeń technicznych i ekonomicznych.

10/7/11. W instalacjach elektrolizy odbiorniki elektryczne pierwszej kategorii, zgodnie ze stopniem niezawodności zasilania, powinny obejmować szereg kąpieli elektrolitycznych-elektrolizerów.

Kategorie pozostałych odbiorników elektrycznych instalacji elektrolizy i odbiorników elektrycznych galwanizerni powinny być określone zgodnie z branżowymi standardami projektowania technologicznego.

7.10.12. W odniesieniu do niebezpieczeństwa porażenia prądem elektrycznym pomieszczenia instalacji, warsztaty * (stacje, budynki, sekcje) powłok elektrolitycznych i galwanicznych odnoszą się do pomieszczeń o zwiększonym niebezpieczeństwie.

____________________

* Sklep elektrolizy - zestaw budynków elektrolizy (budynków) jednej lub kilku serii. Sklep elektrolizy może również obejmować dział odlewni, pomieszczenia pomocnicze i domowe.

7.10.13. Napięcie odbiorników elektrycznych zainstalowanych w warsztatach (stacjach, budynkach) elektrolizy powinno z reguły wynosić nie więcej niż 1 kV prądu przemiennego i wyprostowanego. Przy odpowiednim studium wykonalności dopuszcza się stosowanie prostowników o wyższym napięciu nominalnym do zasilania szeregu kąpieli elektrolitycznych.

10/7/14. Oprawy ogólnego oświetlenia - „napowietrzne” hale elektrolizy (obudowy) - mogą być zasilane energią elektryczną z transformatorów ogólnego przeznaczenia o napięciu wtórnym 0, 4 kV z solidnie uziemionym punktem neutralnym. Jednocześnie, na pierwszym piętrze dwupiętrowych budynków i jednopiętrowych budynków, metalowe obudowy lamp, urządzeń sterujących, skrzynek połączeniowych itp. Elementy instalacji elektrycznej należy odizolować od konstrukcji budynku.

Metalowe obudowy lamp sufitowych, urządzeń sterujących i skrzynek połączeniowych znajdujących się na wysokości powyżej 3, 5 m od obszaru roboczego elektrolizerów nie muszą być izolowane od konstrukcji stalowych.

10/7/15. Stacjonarne oświetlenie lokalne w warsztatach (budynkach, halach) elektrolizy z reguły nie jest wymagane. Wyjątkiem są główne pomieszczenia produkcyjne jednostek elektrolizy do produkcji chloru (patrz 7.10.47).

7.10.16. Przenośne (ręczne) oprawy elektryczne stosowane w halach elektrolitycznych (budynkach) i warsztatach pomocniczych (warsztatach) muszą mieć napięcie nie wyższe niż 50 V i być podłączone do sieci elektrycznej za pomocą bezpiecznego transformatora separującego klasy II zgodnie z # M12291 1200012426 GOST 30030 # S.

7.10.17. Elektronarzędzia (wiertarki elektryczne, wiertarki elektryczne, odkurzacze itp.) Stosowane w halach elektrolitycznych (budynkach) powinny być podwójnie izolowane i powinny być podłączone do sieci za pomocą transformatora izolującego.

7.10.18. Silniki elektryczne, grzejniki elektryczne i inne odbiorniki elektryczne prądu przemiennego, których korpusy są bezpośrednio połączone z obudową elektrolizera izolowane od ziemi, powinny normalnie mieć napięcie nieprzekraczające 50 V. Zaleca się stosowanie specjalnych silników elektrycznych o napięciu 50 V i wzmocnionej izolacji w konstrukcji odpowiedniej do warunków środowiskowych. *

_____________________

* Wymóg ulepszonej izolacji silników elektrycznych nie dotyczy instalacji elektrolizy do produkcji chloru, ponadto w takich instalacjach dozwolone jest podłączenie jednego silnika elektrycznego lub grupy silników elektrycznych należących tylko do jednego elektrolizera do wspólnego transformatora izolacyjnego.

Silniki elektryczne o napięciu od 50 do 380 V AC mogą być używane w następujących warunkach: silniki elektryczne lub grupa silników elektrycznych zainstalowanych na nie więcej niż 15 elektrolizerach są podłączone do sieci ogólnego przeznaczenia (do transformatora ogólnego przeznaczenia z izolowanym punktem neutralnym) przez transformator izolujący.

Przenośne grzejniki elektryczne o mocy do 120 kW (zainstalowane w elektrolizerze na czas nagrzewania) mogą być podłączone do sieci za pośrednictwem jednego transformatora izolacyjnego umieszczonego na zewnątrz za pomocą kąpieli elektrolitycznych, pod warunkiem że całkowita długość sieci rozdzielczej napięcia wtórnego nie przekracza 200 m i zapewnione jest blokowanie jednoczesne włączenie grzałek kilku elektrolizerów.

7.10.19. Pomieszczenia instalacji elektrolizy, w których wodór jest uwalniany lub w obiegu podczas elektrolizy w zamkniętym sprzęcie, muszą być wyposażone w naturalną wentylację (z deflektorami lub latarniami napowietrzającymi), wentylację wyciągową, aby zapobiec tworzeniu się niewentylowanych przestrzeni pod sufitem.

Takie pomieszczenia, w których warunki procesu wykluczają powstanie nadciśnienia wybuchu obliczonego zgodnie z NPB 105-95 w pomieszczeniu przekraczającym 5 kPa, mają, zgodnie z klasyfikacją podaną w GOST R 51330.9, strefę wybuchową klasy 2 i tylko w górnej części pomieszczenia. Strefa wybuchowa jest zwykle pobierana ze znaku 0, 75 całkowitej wysokości pomieszczenia od poziomu podłogi, ale dolna granica strefy nie może być wyższa niż pas startowy żurawia.

W tym obszarze, pod sufitem pomieszczenia, czujniki powinny być umieszczone (z reguły co najmniej dwa na każde 36 m powierzchni podłogi), przymocowane do zautomatyzowanego systemu monitorowania stężenia wodoru w powietrzu. System powinien zapewniać alarmy dźwiękowe i świetlne, a także blokować (lub dezaktywować) urządzenia rozruchowe silników elektrycznych i innych odbiorników elektrycznych urządzeń do podnoszenia i transportu (jeśli takie urządzenia elektryczne znajdują się w tym pomieszczeniu), gdy zawartość wodoru w kontrolowanym obszarze przekracza 1, 0 obj. %

7.10.20. W pomieszczeniach zakładów elektrolizy z obszarami niebezpiecznymi do oświetlenia elektrycznego należy z reguły stosować kompletne urządzenia oświetleniowe ze szczelinowymi przewodnikami świetlnymi (COU). Źródła światła w tych urządzeniach są umieszczone w komorach tworzących COU. Przegub komór z prowadnicami świetlnymi powinien zapewniać stopień ochrony prowadnic świetlnych po stronie komór nie niższej niż IP 54. Komory KOU powinny znajdować się poza atmosferą wybuchową w ścianie graniczącej z sąsiednim pomieszczeniem niewybuchowym lub w ścianie zewnętrznej.

Oprócz KOU zaleca się stosowanie opraw ogólnego przeznaczenia;

  • za nieotwieranymi podwójnymi szybami bez rygli i otworów wentylacyjnych;
  • w specjalnych wnękach z podwójnymi szybami w ścianie;
  • w specjalnych lampach z podwójnymi szybami w suficie;
  • w przeszklonych pudełkach.

Nisze i latarnie muszą być wentylowane naturalnym powietrzem.

Szkliwione pudła należy oczyścić pod nadciśnieniem czystym powietrzem. W miejscach, w których możliwe są pęknięcia szkła w pudełku, do szklenia należy użyć nietłukącego się szkła.

7.10.21. Zaleca się wyposażenie hal (obudów) elektrolizy w mechanizmy transportowo-podnoszące do prac instalacyjnych, technologicznych i naprawczych. W pomieszczeniach zakładów elektrolizy, w górnych strefach, w których mogą znajdować się strefy wybuchowe (patrz 7.10.19), mechanizmy te (ich urządzenia elektryczne) muszą mieć konstrukcję spełniającą wymagania rozdziału 7.3.

W przypadku elektrolizy z dźwigami mostowymi drabiny do zejścia operatora żurawia z kabiny dźwigu muszą być wykonane z materiału nieprzewodzącego. Jeśli w takich budynkach nie ma galerii obsługującej pasy dźwigowe, należy wykonać konstrukcję, aby zapewnić bezpieczne zejście operatora żurawia, gdy kabina żurawia nie znajduje się w miejscu lądowania (na przykład w wypadku).

7.10.22. Przewodniki (szyny zbiorcze) instalacji elektrolizy powinny z reguły być wykonane z opon aluminiowych lub aluminiowych o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej i zmęczeniowej. Szyny zbiorcze powinny być zabezpieczone przed korozją oraz w obszarach o temperaturze roboczej 45 ° C i wyższej - odporne na ciepło lakiery (z wyjątkiem opon w aluminiowych obudowach elektrolitycznych).

Połączenia stykowe szyn zbiorczych przewodów muszą być wykonane przez spawanie, z wyjątkiem połączeń kablowych, jak również przewodów bocznikowych (szyn zbiorczych) i połączenia opon z prostownikami, urządzeniami przełączającymi i innymi, do osłon lub płyt końcowych elektrolizerów.

Przewody lub kable z żaroodporną izolacją i osłoną należy stosować do układania elektrolizerów w obszarach o wysokiej temperaturze.

Do przetaczania elektrolizera wycofanego z serii roboczej (kąpiel elektrolityczna) należy przewidzieć stacjonarne lub ruchome urządzenie bocznikujące (odłącznik, przełącznik, krótkie złącze, urządzenie do przełączania ciekłego metalu). Przenośne urządzenie bocznikowe musi być odizolowane od ziemi.

Zmniejszenie wpływu pól magnetycznych na działanie urządzeń i urządzeń umieszczonych w hali (budynek i inne pomieszczenia przemysłowe) elektrolizy, jak również na działanie samych elektrolizerów, powinno być zapewnione przez zgodność z normami przemysłowymi odpowiedniej produkcji.

7.10.23. Izolacja elektryczna szeregu kąpieli elektrolitycznych, konstrukcji budowlanych, łączności (przewodów, rurociągów, kanałów powietrznych itp.) Powinna wykluczać możliwość wprowadzenia potencjału ziemi do hali elektrolizy (budynku) i usuwania potencjału z hali (budynku) (patrz także 7.10.24, 7.10 .29-7.10.30).

Izolacja elektryczna z ziemi szeregu elektrolizerów i kąpieli galwanicznych i przewodów do nich powinna być dostępna do kontroli i kontroli jej stanu.

7.10.24. W halach (budynkach) elektrolizy (z wyjątkiem hal z instalacjami elektrolizy do produkcji wodoru metodą elektrolizy wody), oprócz elementów wymienionych w 7.10.23, muszą być one elektrycznie odizolowane od ziemi:

  • внутренние поверхности стен на высоту до 3 м и колонны на высоту до 3, 5 м от уровня рабочих площадок первого этажа в одноэтажных зданиях или второго этажа в двухэтажных зданиях;
  • металлические и железобетонные конструкции рабочих площадок, расположенные возле электролизеров;
  • перекрытия шинных каналов и полов возле электролизеров;
  • металлические крышки люков;
  • металлические части вентиляционных устройств, расположенные на полу и у стен корпуса;
  • металлические трубопроводы, кронштейны и другие металлические конструкции, расположенные в пределах помещения на высоте до 3, 5 м от уровня пола;
  • подъемно-транспортные механизмы (см. 7.10.21).

7.10.25. Металлические и железобетонные конструкции рабочих площадок возле электролизеров должны накрываться (за исключением конструкций у электролизеров установок электролиза магния и алюминия) решетками из дерева, пропитанного огнестойким составом, не влияющим отрицательно на его диэлектрические свойства, или из другого диэлектрического материала.

7.10.26. Вводы шин токопроводов в корпус (здание) электролиза должны ограждаться металлическими сетками или конструкцией из электроизоляционных материалов на металлическом каркасе на высоту не менее 3, 5 м от уровня пола. Сетки или металлические конструкции каркаса должны быть изолированы от токопровода.

7.10.27. Токопроводы электролизных установок, за исключением межванных, шунтирующих токопроводов и токоподводов (спусков) к торцевым ваннам, должны иметь ограждение в следующих случаях:

при расположении горизонтальных участков токопроводов над проходами на высоте менее 2, 5 м над уровнем пола или нахождении их в зоне движения кранов и цехового транспорта*;

_____________________

* На установки электролиза алюминия не распространяется.

при расстоянии менее 2, 5 м между токопроводами, расположенными на высоте ниже 2, 5 м над уровнем пола, и заземленными трубопроводами или заземленным оборудованием*;

_____________________

* На установки электролиза алюминия не распространяется.

при расположении токопроводов вблизи посадочных площадок мостовых кранов, если расстояние от них до этих площадок составляет менее 2, 5 м.

7.10.28. * В залах электролиза (за исключением залов с электролизными установками для получения водорода методом электролиза воды) не разрешается устройство магистрали заземления трехфазных приемников переменного тока производственных механизмов. Для таких электроприемников открытые проводящие части следует присоединять к -проводнику. В качестве дополнительной меры возможно использование устройства защитного отключения.

_____________________

* На установки электролиза алюминия не распространяется.

Открытые проводящие части электроприемников переменного тока при расстоянии от них до токоведущих частей электролизеров менее 2, 5 м должны иметь съемную изолирующую оболочку.

7.10.29. Трубопроводы в корпусах электролиза алюминия, в цехах и в залах электролиза (за исключением залов с электролизными установками для получения водорода методом электролиза воды) рекомендуется выполнять из неэлектропроводных материалов.

При использовании металлических трубопроводов (в том числе гуммированных), защитных труб и коробов должны применяться электроизолирующие вставки, подвески и изоляторы.

Должны предусматриваться меры по снижению токов утечки - отводу тока из растворов, которые поступают в электролизеры или отводятся от них по изолированным или выполненным из неэлектропроводных материалов (фиолита, винипласта, стеклопластика и др.) трубопроводам. Рекомендуется использование устройств разрыва струи или принятие других эффективных мер.

7.10.30. Бронированные кабели, металлические трубопроводы, защитные трубы, а также короба коммуникаций технологических, паро-, водоснабжения, вентиляции и др. в залах (корпусах) электролиза должны быть размещены, как правило, на высоте не менее 3, 5 м от уровня рабочих площадок (не менее 3, 0 м - для залов электролиза водных растворов), изолированы от земли или ограждены, иметь электроизолирующие вставки на входе и выходе из зала (корпуса), а также в местах отводов к электролизерам и подсоединения к ним.

При расположении в залах (корпусах) электролиза перечисленных коммуникаций ниже указанной высоты они, кроме того, должны иметь две ступени электрической изоляции от строительных конструкций, а также электроизоляционные вставки по длине зала (корпуса), размещаемые согласно требованиям отраслевых норм.

Трос, на котором в зале (корпусе) электролиза крепятся провода или кабели, должен быть электроизолирован от строительных конструкций.

7.10.31. Кабельные линии электролизных установок должны прокладываться по трассам, на которых маловероятны аварийные ситуации (например, невозможно попадание расплавленного электролита при аварийном уходе электролита из электролизера).

7.10.32. Электротехническое оборудование, устанавливаемое на фундаментах, рамах и других конструкциях, не должно иметь скрытых от наблюдения разъемных электрических соединений. Разъемные электрические соединения должны быть легко доступны для обслуживания и ремонта.

7.10.33. Электрические распределительные устройства напряжением до 1 кВ для силовой и осветительной сетей должны располагаться на расстоянии не менее 6 м от неогражденных токопроводов или частей электролизеров, находящихся под напряжением выпрямленного тока.

7.10.34. Щит центральный и (или) КИПиА (если их необходимость обоснована) должны быть оборудованы соответствующими средствами для регулирования и управления технологическими процессами электролиза и контроля за работой оборудования, включая преобразователи, а также системой сигнализации, извещающей о пуске, остановке и нарушениях режима работы оборудования или о повреждении изоляции в контролируемых электрических цепях.

7.10.35. Для включения в работу оборудования, находящегося вне зоны видимости, должна предусматриваться пусковая сигнализация. Рекомендуется также применение в обоснованных случаях оптических устройств (зеркал, телескопических труб и др.) и устройств промышленного телевидения.

7.10.36. В электролизных установках, в которых при аварийных ситуациях требуется немедленное отключение питания электроэнергией электролизеров, в зале электролиза и в помещении центрального щита управления и (или) щита КИПиА должны быть установлены кнопочные выключатели для аварийного отключения выпрямителей. Должна быть исключена возможность использования этих аппаратов для последующего включения выпрямителей в работу.

7.10.37. Электролизные установки, на электролизерах которых возможно появление повышенного напряжения (например, за счет «анодного эффекта»), должны быть оборудованы сигнализацией для оповещения об этом персонала.

7.10.38. В помещениях электролизного производства, в том числе на преобразовательной подстанции, должна предусматриваться громкоговорящая и (или) телефонная связь, в соответствии с принятой системой обслуживания на предприятии (опытно-промышленной установке).

7.10.39. Для контроля за режимом работы серии ванн в помещениях корпусов, станций (цехов) электролиза или на преобразовательной подстанции должны предусматриваться:

  • амперметр на каждую серию;
  • вольтметр на каждую серию и каждый корпус, если они питаются от сборных шин;
  • вольтметр на каждую ванну (или вольтметр с многопозиционным переключателем на группу ванн) в тех случаях, когда по рабочему напряжению на ваннах ведется технологический процесс;
  • устройства (приборы) контроля изоляции каждой системы шин выпрямленного тока или группы электролизеров, получающих питание или от контролируемой сети выпрямленного тока, или от сети переменного тока через индивидуальные или групповые разделительные трансформаторы;
  • счетчики вольт-часов или ампер-часов (в зависимости от технологических требований) на серию или группу ванн;
  • счетчик расхода электрической энергии, установленный на первичной стороне преобразовательного трансформатора выпрямительного агрегата.

Установки электролиза воды и водных растворов

7.10.40. Средняя точка серии электролизеров не должна иметь глухого заземления. Допускается использование нейтрали серии для устройств контроля изоляции, не создающих в нормальном режиме глухой связи нейтрали с землей.

7.10.41. * Между токоведущими частями в проходах между рядами электролизеров (не отгороженных один от другого) расстояние должно быть не менее 1, 2 м при максимально возможном напряжении между ними до 65 В и не менее 1, 5 м - при напряжении свыше 65 В. Проходы между продольным рядом ванн и стеной, между торцевыми ваннами и стеной должны быть шириной не менее 2, 5 м. Допускается местное сужение до 1, 5 м проходов между ваннами и колоннами здания и стойками эстакад, несущих токопроводы или материалопроводы, при условии обязательного покрытия колонн и стоек в проходе на высоту не менее 2, 5 м от пола электроизоляционным листовым материалом, например пластиковыми листами на сварке.

____________________

* Если требования, приведенные в 7.10.41, на реконструируемых установках выполнить невозможно, то заземленные коммуникации и оборудование следует покрыть изоляционными материалами или изолирующими кожухами из винипласта, стеклопластика и т.п.

От токопроводов электролизеров и других токоведущих частей до заземленного технологического оборудования и арматуры светильников расстояние должно быть не менее 2, 5 м.

Электролизные установки получения водорода (водородные станции)

7.10.42. Электролизеры водородных станций должны быть оборудованы следующей электрической защитой:

  • от однополюсных замыканий на землю, кроме электролизеров, у которых крайний электрод или корпус крайней ячейки по конструкции заземлен, например, через газоотделитель;
  • от межполюсных коротких замыканий;
  • от обратных токов при применении двигателей-генераторов (на реконструируемых установках).

7.10.43. Электролизеры водородных станций, работающие под напряжением свыше 250 В по отношению к земле, должны иметь по периметру сетчатое ограждение.

7.10.44. Вокруг электролизера водородных станций должны быть уложены диэлектрические коврики (дорожки).

7.10.45. На водородных станциях расстояния между электролизерами, а также между электролизерами и стенами помещения должны соответствовать указанным в 7.10.41.

Между оборудованием должны предусматриваться следующие проходы:

  • основные - шириной не менее 1, 5 м по фронту обслуживания машин (компрессоров, насосов и т.п.) и аппаратов, имеющих арматуру и контрольно-измерительные приборы; для малогабаритного оборудования (с шириной и высотой до 0, 8 м) допускается уменьшать ширину прохода до 1 м;
  • для возможности обслуживания со всех сторон (если в этом есть необходимость) между оборудованием, а также между оборудованием и стенами помещений - шириной не менее 1 м;
  • для осмотра и периодической проверки и регулировки оборудования и приборов - шириной не менее 0, 8 м.

Нормируемая минимальная ширина проходов должна обеспечиваться между наиболее выступающими (на высоте менее 2 м) частями оборудования с учетом фундаментов, изоляции, ограждения и т.п.

Электролизные установки получения хлора

7.10.46. В установках электролиза поваренной соли ртутным, мембранными и диафрагменными методами, а также при электролизе соляной кислоты должны обеспечиваться:

  • возможность аварийного ручного отключения питания электроэнергией электролизеров в соответствии с 7.10.36, а также из помещения пульта управления и машинистом хлорных компрессоров при их остановке;
  • автоматическое отключение электродвигателей хлорных и водородных компрессоров при всех методах электролиза, кроме электродвигателей хлорных компрессоров при ртутном методе электролиза, при внезапном отключении выпрямленного тока, питающего электролизеры (с выдержкой 2-3 с после отключения тока);
  • автоматическое отключение (с выдержкой до 3 мин) электродвигателей хлорных компрессоров при ртутном методе электролиза с одновременным включением системы аварийного поглощения хлора;
  • автоматическое отключение системой блокирования с выдержкой 3-5 с выпрямителей, питающих электролизеры, для всех методов электролиза при внезапной остановке всех электродвигателей хлорных компрессоров, если в течение указанного периода не произойдет самозапуск, а также при остановке группы электродвигателей ртутных насосов (число электродвигателей в группе определяется в каждом конкретном случае) с одновременным включением системы аварийного поглощения хлора из системы и одновременной подачей сигнала в зал электролиза, помещение компрессоров и щита КИПиА; .
  • автоматическое отключение выпрямителя электролизной установки при повышении давления газа хлора во всасывающем коллекторе компрессора сверх установленного предела;
  • сигнализация в зал электролиза, в помещение щита КИПиА и на преобразовательную подстанцию при внезапном отключении одного из нескольких работающих хлорных компрессоров;
  • сигнализация в зал электролиза и помещение щита КИПиА при остановке электродвигателей ртутного насоса или прекращении циркуляции ртути в электролизерах с ртутным катодом.

7.10.47. В основных производственных помещениях, кроме сети общего освещения, должна предусматриваться стационарная сеть местного освещения напряжением до 50 В, питаемая от сети общего освещения через разделительный трансформатор.

Установки электролиза магния

7.10.48. Электрическую изоляцию, кроме указанной в 7.10.23-7.10.24, должны иметь следующие элементы:

  • оболочки электролизеров и трубопроводов катодного и анодного отсосов - от земли и строительных конструкций;
  • полы корпуса, полы и колонны подвала, а также рабочие площадки, другие железобетонные или металлические строительные конструкции - от земли;
  • части трубопроводов сжатого воздуха и вакуума - от земли, один от другого и от электролизеров;
  • кабели и аппаратура - от каркаса, на котором установлены трансформаторы;
  • рабочие площадки у электролизеров (помимо упомянутой выше электрической изоляции от земли) должны быть покрыты диэлектрическим листовым материалом.

7.10.49. Расположение электролизеров в установках, сооружаемых вновь, как правило, должно приниматься центральное с двумя проездами со стороны продольных стен.

7.10.50. Проезды в залах электролиза должны быть шириной:

  • при наличии двух проездов со стороны продольных стен - не менее 4, 5 м;
  • при наличии одного проезда между продольными рядами электролизеров - не менее 5, 5 м.

В обоих случаях должен обеспечиваться свободный проход шириной не менее 1 м между транспортным средством и стеной корпуса или установленным оборудованием.

7.10.51. Проход между продольным рядом электролизеров и стеной при наличии одного проезда должен быть шириной не менее 2 м.

7.10.52. Между токопроводами двух рядов электролизеров расстояние должно быть не менее 4 м.

Установки электролиза алюминия

7.10.53. Электрическую изоляцию от земли, дополнительно к указанным в 7.10.23-7.10.24, должны иметь следующие конструкции:

  • фундаменты электролизеров и подземные каналы;
  • опорные колонны электролизеров и междуэтажного перекрытия.

7.10.54. Металлические перекрытия поперечных каналов токопроводов в корпусах электролиза должны иметь электрическую изоляцию, а на участках между смежными электролизерами эти перекрытия должны иметь электроизолирующие вставки.

Металлические перекрытия продольных проемов и каналов токопроводов должны иметь электрическую изоляцию от этих проемов и каналов, а на участках между смежными электролизерами должны иметь электроизолирующие вставки.

7.10.55. Металлические перекрытия проемов и каналов токопроводов у электролизеров должны иметь потенциал катода электролизера.

7.10.56. Напольные вентиляционные решетки в корпусах электролиза и электролитического рафинирования алюминия следует укладывать на электроизоляционные основания.

7.10.57. Металлические переплеты в окнах и аэрационных шахтах допускается устанавливать на высоте не менее 3 м от уровня пола в одноэтажных и второго этажа в двухэтажных корпусах.

7.10.58. Торцы первого этажа в двухэтажных корпусах электролиза и электролитического рафинирования алюминия должны быть ограждены металлической сеткой, электрически изолированной от строительных конструкций, или перегородкой из неэлектропроводных материалов на высоту не менее 1, 7 м от уровня земли. В ограждении должны быть ворота или двери, запираемые замком.

7.10.59. Корпуса электролиза должны иметь вдоль наружных стен аэрационные проемы, закрытые на высоту не менее 1, 7 м от уровня земли надежно заземленными металлическими сетками, которые не должны затруднять вентиляцию корпуса.

7.10.60. Лестницы на второй этаж и площадки второго этажа, а также перильные ограждения второго этажа в двухэтажных корпусах электролиза должны выполняться из неэлектропроводных материалов. Допускается изготовление перил и лестниц из металла с покрытием пластиком или другими электроизоляционным материалами.

7.10.61. Между выступающими частями электролизеров при их продольном расположении расстояние должно быть не менее 0, 7 м. Это расстояние между торцами электролизеров может быть уменьшено до пределов, допускаемых конструкцией электролизеров, если нахождение людей в указанной зоне исключено.

7.10.62. Между стенками продольных каналов токопроводов (проемов) в центральном проходе корпуса расстояние должно быть не менее 3, 5 м.

7.10.63. Металлические трубопроводы сжатого воздуха и вакуума, а также магистральные металлические газоходы системы верхнего газоотсоса для электролизеров с боковым токоподводом и обожженными анодами, проложенные вдоль корпуса, должны иметь электроизоляционные вставки через каждые 40 м.

Магистральные металлические газоходы от электролизеров с верхним анодным токоподводом должны иметь перед входом в подземный канал две последовательно установленные электроизоляционные вставки.

7.10.64. Газоотсосные патрубки электролизеров должны иметь электрическую изоляцию от магистральных газоотсосных трубопроводов.

7.10.65. Газоотсосные патрубки электролизеров с подземной системой газоотсоса должны иметь электрическую изоляцию от строительных конструкций.

7.10.66. У электролизеров с боковым токоподводом и с самообжигающимся анодом должны иметь электрическую изоляцию:

  • катодный кожух - от фундамента или от опорных строительных конструкций;
  • металлоконструкции электролизеров - от анода и от катодного кожуха;
  • шторные укрытия - от катодного кожуха;
  • анодные пакеты шин - от металлоконструкций;
  • крюки для временной подвески анода - от металлоконструкций или же должен быть узел электрической изоляции непосредственно на переносных тягах для временной подвески анода при перетяжке анодной рамы.

7.10.67. У электролизеров с обожженными анодами должны быть электроизолированы:

  • катодный кожух - от фундамента или опорных строительных конструкций;
  • металлоконструкции анодной части - от катодного кожуха;
  • металлоконструкции, установленные на специальных опорах, - от этих опор, опоры - от земли (опоры должны быть электрически соединены с катодным кожухом);
  • домкраты механизма подъема анодов и анодного токоподвода - от анодной рамы;
  • укрытия - от катодного кожуха.

7.10.68. У электролизеров с верхним токоподводом и с самообжигающимся анодом должны иметь электрическую изоляцию:

  • катодный кожух - от фундамента или опорных строительных конструкций;
  • домкраты основного механизма подъема - от специальных опор (при их установке на специальные опоры), специальные опоры - от земли (опоры должны быть электрически соединены с катодным кожухом);
  • домкраты вспомогательного механизма подъема анода - от анодного кожуха.

7.10.69. Система электроизоляции в корпусах электролиза должна исключать наличие потенциала «земля» в ремонтных зонах напольных рельсовых машин и местах загрузки их сырьем до уровня подкрановых балок*.

___________________

* ПБ 11-149-97 (п.2.5.42).

7.10.70. Szyny do maszyn szynowych powinny mieć elektryczne wkładki izolacyjne w obszarach między ogniwami. Wykresy powinny mieć potencjał katody odpowiedniego elektrolizera oraz w sekcjach stref naprawczych, potencjał najbardziej zewnętrznego w rzędzie elektrolizera.

Maszyna szyny podłogowej musi być izolowana elektrycznie:

  • koła jezdne - z konstrukcji stalowych;
  • koła napędowe - z metalu;
  • mechanizm pchania skorupy elektrolitu - z konstrukcji metalowych;
  • urządzenie z rowkiem powietrznym lub rury monojusowe - z metalowych konstrukcji maszyny i elementów korpusu elektrolizera w kontakcie z nimi;
  • rury aerożelowe i monzhusnye - z konstrukcji metalowych;
  • rurociągi - z konstrukcji metalowych w miejscu ich przeniesienia do korpusu wykonawczego mechanizmu skorupy elektrolitu;
  • urządzenie dokujące maszyny pochodzi z metalowych konstrukcji kadłuba, liczba kroków izolacji musi wynosić co najmniej trzy;
  • chowany przenośnik do ładowania maszyny masą anodową - z metalowych konstrukcji kadłuba liczba kroków izolacji musi wynosić co najmniej trzy.

7.10.71. Drogi dźwigowe w aluminiowych obudowach elektrolizy muszą być uziemione. Rezystancja uziemienia nie powinna przekraczać 4 omów.

7.10.72. Bezpieczeństwo elektryczne podczas napraw elektrolizerów powinno być zapewnione przez system alarmowy wyzwalany potencjałem elektrolizera względem ziemi powyżej 50 V i gdy obwody główne prądu wyprostowanego w innych częściach serii są zwarte do masy.

7.10.73. Neutralne w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1 kV prądu przemiennego w budynkach elektrolizy mogą być zarówno izolowane, jak i niesłyszalne.

Odłączenie pierwszego obwodu w instalacjach elektrycznych o napięciu do 1 kV z izolowanym przewodem neutralnym w budynkach elektrolizy zgodnie z wymaganiami technologii jest niedopuszczalne. W przypadku takich instalacji elektrycznych należy zapewnić kontrolę izolacji z wpływem na sygnał. Sygnały dźwiękowe i świetlne przy redukcji izolacji poniżej określonej wartości powinny być przekazywane do pomieszczeń ze stałym pobytem personelu. Sygnał świetlny powinien wskazywać pień, na którym izolacja się zmniejszyła.

Silniki elektryczne umieszczone na ramie anodowej elektrolizera izolowane od ziemi muszą mieć niezawodne połączenie elektryczne ze śrubami ich obudów do konstrukcji metalowej, na której są zainstalowane. Jednocześnie nie jest wymagany specjalny przewód łączący obudowę silnika z metalową konstrukcją. Silniki te mogą mieć normalną izolację i powinny być podłączone do transformatora ogólnego przeznaczenia z izolowanym punktem neutralnym poprzez transformatory izolujące z napięciem uzwojenia wtórnego do 220 V, w przeciwnym razie należy spełnić wymagania podane w 7.10.18.

7.10.74. Elektryczne dźwigi mostowe i maszyny z szyną podłogową muszą być podłączone do transformatora ogólnego przeznaczenia z izolowanym punktem neutralnym.

7.10.75. Aparatura rozruchowa i urządzenie kontrolujące mechanizmy instalacji elektrolizy, jeśli to możliwe, powinny być umieszczone w specjalnych pomieszczeniach elektrycznych.

Umieszczając taki sprzęt w szafach elektrolizerów, metalowe konstrukcje szaf muszą być elektrycznie odizolowane od podłogi i innych elementów budynku, z wyłączeniem możliwości, że potencjalny „grunt” spadnie na korpus szafy.

7.10.76. W dwupiętrowych budynkach z elektrolizą aluminiową można budować specjalne linie spawalnicze do spawania prądem prostowanym, wybierając elektryczność z pracujących elektrolizerów. Zastosowanie takich linii do elektrycznego spawania uziemionych konstrukcji jest niedozwolone, z wyjątkiem spawania elektrycznego podczas remontu elektrolizerów.

7.10.77. Linia spawalnicza do wyboru elektryczności z głównego przewodu prądu wyprostowanego powinna być podzielona.

Urządzenia elektrotechniczne do podłączania transformatorów spawalniczych (punktów połączeniowych) powinny być odizolowane od konstrukcji budynku i podłączone do sieci energetycznej za pomocą izolowanego przewodu neutralnego przez transformator izolujący.

7.10.78. Rurociągi metalowe ułożone wzdłuż budynku elektrolizy na wysokości mniejszej niż 3, 5 m powinny mieć wkładki izolacyjne co 4 elektrolizery i znajdować się pionowo lub w poprzek serii elektrolizy - co 3 m.

Instalacje elektrolitycznej rafinacji aluminium

7.10.79. Między końcami sąsiednich elektrolizerów w rzędzie odległość powinna wynosić co najmniej 1 m, a między wystającymi częściami - nie mniej niż 0, 6 m. Jeśli między końcami sąsiednich elektrolizerów nie ma ludzi, odległość między końcami można zmniejszyć do granic dozwolonych przez projekt elektrolizerów .

7.10.80. Ogniwa elektrolityczne muszą być izolowane elektrycznie:

  • powłoka jest z ziemi, buduje struktury, kwitnie anody i metalowe struktury elektrolizera;
  • pakiet opon anodowych - z podnośników mechanizmu podnoszenia anody.

Instalacje do elektrolizy żelazostopów

7.10.81. Połączone zbiorniki elektrolitu i kanały wentylacyjne instalacji elektrolizy do produkcji żelazostopów, wykonane z metalu, muszą być uziemione.

Elektrolizy niklowo-kobaltowe

7.10.82. Wanny elektrolityczne niklowo-kobaltowe powinny być zakryte i wyposażone w miejscowe ssanie. (Wymagany stopień schronienia zależy od projektu). Aby załadować i rozładować wannę bez przerywania prądu, w serii należy przewidzieć urządzenie do kąpieli manewrowej, którego montaż i demontaż należy zmechanizować.

Instalacje do elektrolizy miedzi

7.10.83. Zaleca się stosowanie miedzianych szyn zbiorczych w halach elektrolizy. Zalecana gęstość prądu opon wynosi 1 A / mm 2 .

Opony aluminiowe są używane w uzasadnionych przypadkach, zalecana gęstość prądu opon wynosi 0, 7 A / mm 2 .

Instalacje galwaniczne

7.10.84. Wanny galwanizerni w galwanizerniach (sekcje), które są zasilane obwodem blokowym (prostownik-łaźnia), przy nominalnym napięciu prądu wyprostowanego powyżej 110 V muszą być uziemione, a części pod napięciem są niedostępne. Obudowy zainstalowane na wannach odbiorników prądu przemiennego przy ich napięciu znamionowym powyżej 50 V muszą być uziemione.

10/7/85. Wszystkie wanny w automatycznych liniach galwanicznych powinny być zainstalowane na izolatorach, aby chronić wanny przed potencjałem wynikającym z prądów błądzących.

Tekst dokumentu jest weryfikowany przez:

produkcja regulacyjna

M.: Wydawnictwo NTs ENAS, 2002

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Baza wiedzy