Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Pilarka tarczowa jest odpowiednio skomplikowanym i traumatycznym narzędziem, wiele modeli zaprojektowano do wykonywania określonych rodzajów pracy z określoną intensywnością. Tylko poprzez dokładne przyjęcie, co najmniej, użycia narzędzia, można zdecydować, jak wybrać pilarkę tarczową - na które cechy zwrócić szczególną uwagę, a które zaniedbać.

Urządzenie, zasada działania i zastosowanie piły cyrkulacyjnej

Na pierwszy rzut oka urządzenie piły tarczowej jest tak proste, jak to tylko możliwe - mocny silnik, na którego wale znajduje się odłączany metalowy dysk. W przypadku narzędzi stacjonarnych silnik może być umieszczony osobno i przekazywać siłę na wał roboczy za pomocą pasa przez układ kół pasowych, ale narzędzia ręczne, z których większość urządzeń gospodarstwa domowego, są wykonane w tej samej obudowie.

Złożoność urządzenia zwiększa potrzebę korzystania z wysokiej jakości materiałów, ścisłego przestrzegania wyrównywania części oraz utrzymania poważnych środków bezpieczeństwa. Brzeszczot obraca się z dużymi prędkościami, więc zlekceważenie któregokolwiek z wymienionych elementów spowoduje w najlepszym razie uszkodzenie narzędzia.

W rezultacie do silnika i koła tnącego dodawana jest imponująca ilość mechaniczno-elektronicznych urządzeń zabezpieczających i blokujących, których zadaniem jest natychmiastowe zatrzymanie i odłączenie zasilania narzędzia, jeśli coś pójdzie nie tak.

Zasada działania piły tarczowej wynika z jej konstrukcji - obracająca się tarcza z zębami tnie deskę, wzdłuż której ciągnie się samo narzędzie. W przypadku piły stacjonarnej wszystko dzieje się na odwrót - płyta jest przeciągnięta przez okrąg przymocowany do ramy i podzielona na dwie części.

Jest jedna ważna uwaga dotycząca użycia piły tarczowej - nie nadaje się do cięcia kształtów i jest przeznaczona do cięcia desek i innych materiałów tylko w linii prostej. Istnieją modele z dodatkową podziałką wiodącej podeszwy, która umożliwia odsłonięcie dysku nie ściśle prostopadle do przeciętej powierzchni, ale pod pewnym kątem, ale jednocześnie piła jest również prowadzona ściśle w linii prostej.

1. Górna główna pokrywa ochronna. 2. Przycisk zasilania. 3. Przycisk blokady zasilania. 4. Przełącznik laserowy przycisku zasilania.

5. Uchwyt podtrzymujący. 6. Obudowa z silnikiem. 7. Wskaźnik laserowy. 8. Ustaw kąt cięcia.

9. Brzeszczot piły. 10. Dolna obciążona obudowa. 11. Podeszwa podtrzymująca.

Odmiany i wybór wymaganego typu piły obiegowej

Aby wybrać rodzaj piły tarczowej, która jest odpowiednia dla planowanej pracy, konieczne jest wyobrażenie sobie ich istniejących odmian.

Piły tarczowe w zależności od projektu

Od projektu zależy mobilność urządzenia i wielkość obrabianych części:

1. Stacjonarne. Taka piła nadaje się do wykonywania dużej ilości jednolitej pracy, na przykład w produkcji, gdzie duża liczba tarcicy jest stale przetwarzana. Takie narzędzie jest instalowane na oddzielnej ramie, ma odpowiedni rozmiar i wymaga oddzielnego miejsca do instalacji, aw niektórych przypadkach nawet pokoju.

2. Blat. Mniejsza wersja stacjonarnej piły tarczowej - również zamontowana na stacjonarnej podstawie, ale znacznie mniejsza. Nadaje się do dużych prac domowych - na przykład przy budowie domu, łazienki lub podobnej konstrukcji.

3. Ręczny. Urządzenie mobilne, które może obsługiwać część w kilku płaszczyznach. Służy do pracy z różnymi materiałami: drewnem, tworzywem sztucznym, miękkimi metalami itp. Ze wszystkich gatunków ma najmniejszą pojemność i wymaga okresowego odpoczynku, ale jest używany głównie do tych rodzajów pracy, w których nie jest krytyczny.

Pilarki tarczowe w zależności od zastosowania

W tym miejscu należy wziąć pod uwagę objętości proponowanej pracy i planowaną szybkość jej realizacji - w zależności od tego dobierany jest odpowiedni typ piły tarczowej:

1. Profesjonalny. Materiały i konstruktywne rozwiązania stosowane w takich urządzeniach pozwalają na ich użytkowanie bez przerwy przez cały dzień pracy. Zazwyczaj są to uniwersalne narzędzia, które nadają się do przetwarzania materiałów o różnej sztywności i rozmiarach.

2. Gospodarstwo domowe. Nowoczesne piły tarczowe do użytku domowego, a także profesjonalne modele mogą pochwalić się wszechstronnością w swojej pracy, ale koniecznie wymagają spełnienia warunków obciążenia. Jest to zazwyczaj około 15 minut pracy na ten sam czas odpoczynku.

Piły tarczowe według rodzaju wykonywanej pracy i użytych materiałów

Za pomocą konwencjonalnej piły tarczowej można wycinać różne elementy drewniane. Tradycyjna piła tarczowa może ciąć różne elementy drewniane na kawałki pod różnymi kątami. Istnieją jednak pilarki tarczowe specjalnego przeznaczenia. Niektóre z nich są w stanie zatopić się w drewnie, inne są przystosowane do pracy z metalem.

1. Piła tarczowa do metalu. Piła do prac z metalami powinna być mocniejsza i przystosowana do pracy z różnymi tarczami tnącymi - standardowy materiał ścierny i zwiększona wytrzymałość. W rzeczywistości jest to najbardziej wszechstronne narzędzie, które pozwala na cięcie dowolnych materiałów: arkuszy, rur i profili metalowych, drewnianych półfabrykatów, sklejki, plastiku i tym podobnych.

2. Zatapialna piła tarczowa. Klasa ta obejmuje piły tarczowe typu ręcznego i stacjonarne, z ruchomą tarczą tnącą. Krawędź tnąca takich narzędzi może być obniżona do środka części i rozpocząć cięcie od tego punktu, co pozwala na przecięcie otworów w półwyrobach. Takie urządzenia są najczęściej używane do pracy ze sklejką, płytami OSB i podobnymi materiałami arkuszowymi.

Widoczną cechą cyrkulatorów podwodnych jest brak niższej automatycznej obudowy ochronnej i specjalna konstrukcja płyty nośnej, która pozwala dostosować głębokość cięcia do milimetra. Umożliwia to nie tylko wykonywanie cięć przelotowych, ale także wykonywanie prostych i zorientowanych (jeśli konstrukcja piły umożliwia wykonywanie cięć pod kątem), rowków, rowków i szczelin.

Przed wybraniem piły tarczowej na drzewie dla domu, należy rozważyć takie urządzenia, ponieważ mają one maksymalną wszechstronność.

Piły tarczowe według rodzaju zasilania elektrycznego

W tym miejscu należy starannie ocenić zalety i wady każdego rodzaju instrumentu:

1. Sieć. Większość pił tarczowych jest zasilana z sieci 220 (instrukcja domowa) lub 380 Volt (profesjonalna stacjonarna). Mogą być zidentyfikowane tylko dwie wady: potrzeba sieci elektrycznej i możliwość zagubienia się w przewodzie.

2. Bateria. Do takiej piły potrzebujesz także gniazdka, ale tylko do ładowania akumulatora. Następnie działa całkowicie offline, ale tylko przez 30-50 minut, w zależności od pojemności baterii. Główną wadą takich urządzeń jest czas ładowania baterii, który jest 5-8 razy dłuższy niż żywotność baterii.

W rezultacie, biorąc pod uwagę wysokie koszty, sensowne jest kupowanie narzędzi bezprzewodowych tylko przy częstej, krótkotrwałej pracy w trudno dostępnych miejscach, znacznie łatwiej jest korzystać z piły bezprzewodowej, niż prowadzić tymczasowy kabel zasilający. Na przykład może to być zadaszenie lub podobna praca na dużej wysokości, gdzie trzeba stale poruszać się wraz z narzędziem.

Kryteria wyboru piły tarczowej

Decydując się na rodzaj piły obiegowej, możesz przejść bezpośrednio do wyboru jej wydajności, od której zależy wydajność i użyteczność.

Moc

Tradycyjnie silnik pilarki tarczowej jest związany ze średnicą brzeszczotu - im większa tarcza, tym więcej watów powinien mieć silnik kołowy. Ale wtedy pojawia się zdrowa konkurencja - w walce producentów o swoich klientów mogą wyposażyć w przybliżeniu te same cechy modelu w silniki o różnej mocy.

Tutaj musimy zrozumieć bezpośredni związek - im mocniejszy silnik, tym większa siła przekazywana do miejsca mocowania dysku do wału. Oznacza to, że mocniejszy silnik elektryczny pozwala piłce pracować bardziej stabilnie, lepiej jest wytrzymać częstotliwość dysku, przetwarzać gęstsze materiały i generalnie pracować dłużej bez odpoczynku.

Jedyną wadą jest prawdopodobieństwo uzyskania narzędzia z zamontowanym dyskiem, który pierwotnie został zaprojektowany dla mniej słabych modeli. Kupując, trzeba zwracać uwagę na elementy złączne - najlepiej dla silnika o większej mocy, powinny one być co najmniej bardziej masywne, chociaż wiele zależy od jakości materiałów. Należy również pamiętać, że nadmierna moc to dodatkowe wydatki na zakup i utrzymanie.

Tradycyjnie, zgodnie z mocą silnika, piły tarczowe są podzielone na trzy klasy:

08 Do 0, 8 kW - ręczny, do cięcia małych elementów.

Od 0, 8 do 1, 2 kW - większość urządzeń gospodarstwa domowego, które radzą sobie z prawie całą pracą w domu.

12 Ponad 1, 2 kW - profesjonalne uniwersalne piły.

Które z tych narzędzi wybrać zależy wyłącznie od planowanego zakresu pracy.

Prędkość obrotu płyty

W większości przypadków im większa prędkość obrotowa piły tarczowej, tym łatwiej jest z nią pracować. Im wyższa prędkość, tym lepsze są następujące cechy:

  • Mniejsza szansa na zablokowanie dysku w przedmiocie obrabianym.
  • Łatwiejsza obsługa gęstych materiałów.
  • Potrzebujesz mniejszego momentu obrotowego.
  • Czystsza linia cięcia.

Jest wystarczająco dużo własnych niuansów - na przykład czystość cięcia zależy również silnie od kształtu i liczby zębów na dysku, ale w zasadzie od tej zależności. Dodatkowo należy pamiętać, że wysoka prędkość obrotowa jest podwyższoną temperaturą w miejscu cięcia, co oznacza, że materiały takie jak tworzywo sztuczne lub laminat mogą po przetarciu mieć stopione krawędzie. Jeśli planujesz pracować z takimi materiałami, najlepszym sposobem jest znalezienie piły tarczowej z regulowaną liczbą obrotów obrotu dysku.

Średnica tarczy

Czasami ta cecha jest mylona ze średnicą otworu, ale ta druga zazwyczaj nie jest tak ważna i pokazuje tylko, czy dany dysk nadaje się do siedzenia piły. Pełna średnica tarczy ma podstawowe znaczenie dla całej piły tarczowej, ponieważ wszystkie inne cechy są do niej wybrane.

Zależność tutaj jest bardzo prosta - im większa średnica piły, tym mocniejszy i większy moment obrotowy powinien być silnik - wpływa to na prędkość startu, płynne działanie i zmniejszone prawdopodobieństwo zakleszczenia. Im mocniejszy silnik, tym trudniejsza jest praca ochronna i stabilizująca piły - napełnianie - z kolei wszystko to prowadzi do zwiększenia masy, rozmiaru i kosztu całego koła.

Wszystkie te trudności są konieczne i ważne, ponieważ im większa średnica tarczy, tym grubsza część może ciąć w jednym przejściu.

Płyta podstawy i głębokość cięcia: proste i kątowe

Głębokość cięcia wskazuje dokładnie, ile dysku można zanurzyć w przedmiocie obrabianym. Nikt nie podaje dokładnej klasyfikacji tutaj, ale warunkowo jest wspólne dzielenie pił według następujących głębokości cięcia:

  • 4-5 cm - początkowa, najmniej wydajna klasa narzędzi.
  • 5-6, 5 cm - przedstawiciele uniwersalnego „złotego środka”.
  • 6, 5-14 cm - ciężkie, profesjonalne urządzenia.

Głębokość cięcia nie zawsze zależy wyłącznie od różnicy między zewnętrznym promieniem piły a otworem. W większym stopniu należy przyjrzeć się, jak bardzo dysk oznacza płaszczyznę płyty podstawowej, ponieważ ta część dodatkowo „zjada” 1–1, 5 cm, a normalna praca bez niej jest po prostu niemożliwa. Należy również wziąć pod uwagę zdolność piły tarczowej do wykonywania cięć pod kątem, co ponownie zależy od konstrukcji płyty wsporczej.

Jeśli piła tarczowa umożliwia cięcie pod zmiennym kątem, to w charakterystykach producenta zwykle wskazuje głębokość skrawania dla 90 ° i 45 °.

Przykład regulacji i cięcia pod kątem, spójrz na wideo:

Przy wyborze piły tarczowej z możliwością regulacji kąta cięcia należy zwrócić szczególną uwagę na jakość płyty podstawowej i elementów mocujących oraz umieszczonych na niej podziałek. Głównymi oznakami jakości są łatwość zmiany położenia, łatwość i niezawodność mocowania zacisków, a także brak luzu. Nie wszystkim producentom udaje się całkowicie się ich pozbyć, ale jeśli płyta mocująca nowego narzędzia „rozluźnia się” po naprawieniu wszystkich „skrzydeł”, należy pomyśleć o znalezieniu alternatywy.

Materiał płyty bazowej jest często odlewany ze stopów lekkich, ale nierzadko i platforma ze stali wytłaczanej. Te pierwsze są łatwiejsze i dobrze zachowują swój kształt, podczas gdy te drugie są bardziej odporne na wstrząsy.

Podeszwa z wytłoczonym wzorem.

Odlewana podeszwa.

Dodatkowe funkcje

Obecność dużej liczby systemów pomocniczych i ochronnych ze względu na wysokie ryzyko obrażeń okólników. Chronią narzędzie przed uszkodzeniem, a właściciel przed obrażeniami, więc przydatne będzie sprawdzenie, jakie rodzaje zabezpieczeń są zainstalowane na pilarce przez producenta.

System stałej prędkości

Jednostka do utrzymania danej prędkości dysku pod obciążeniem jest również nazywana elektroniką stałą. Opiera się na sterowniku, który odbiera dane o częstotliwości obrotu wału silnika. Gdy operator zaczyna szybciej napędzać piłę lub po prostu uderza w węzeł lub gęstszą część obrabianego przedmiotu, prędkość silnika jest zmniejszana, a sterownik wysyła sygnał do elektroniki o konieczności zwiększenia mocy, co następuje bez udziału operatora. To samo, ale dokładnie odwrotnie, występuje w przeciwnym przypadku - gdy prędkość nominalna zostanie przekroczona, moc silnika maleje.

Aby prawidłowo opracować tę funkcję, silnik pilarki tarczowej musi mieć pewną rezerwę mocy, która nie zawsze jest możliwa do osiągnięcia na słabych, a nawet średniej klasy urządzeniach. Jeśli piła budżetowa wskazuje na obecność tej opcji, należy zwrócić uwagę na stosunek średnicy dysku i mocy silnika.

Jeśli najprostsze urządzenie stabilizujące może wyrównać prędkość obrotową dysku tylko do jednej standardowej częstotliwości, to obecność mechanizmu stabilizującego na silniku ze stopniowo zmieniającą się liczbą obrotów jest uważana za najwyższą klasę.

System miękkiego startu

Znaczenie i przydatność tej funkcji nie jest konieczne do udowodnienia, zwłaszcza biorąc pod uwagę średnią prędkość obrotową wału silnika:

  • Zwiększa żywotność silnika, ponieważ gdy zaczyna się w uzwojeniu, nie występują zbyt duże prądy rozruchowe.
  • Jeśli z jakiegoś powodu pilarka zostanie uruchomiona w częściowo wyciętym rowku, wyklucza się możliwość cięcia zębów piły w materiale i wynikające z tego ostre szarpnięcia narzędzia.
  • Stosowany w konstrukcji skrzyni biegów system łagodnego startu znacznie rozjaśnia jego życie, co w przeciwnym razie zepsułoby ostre szarpnięcia na początku.

System ochrony przed przeciążeniem

Praktyka pokazuje, że najczęściej przegrzanie silnika narzędzia elektrycznego jest niedozwolone przez początkujących, ale przez mistrzów z dużym doświadczeniem, którzy z powodu pośpiechu lub nawet z jakiegoś powodu przestają „słuchać” stanu silnika. W tym przypadku bezpieczeństwo uzwojeń i ich zabezpieczenie przed przegrzaniem jest przyjmowane przez system ochrony silnika przed przeciążeniem, który monitoruje poziom zużycia energii i wyłącza zasilanie podczas nagłego obciążenia sieci.

Hamulec elektrodynamiczny

Ciężar stalowej tarczy tnącej tworzy wystarczająco dużą bezwładność obrotu, co w pełni objawia się po wyłączeniu zasilania na biegu jałowym. Po zwolnieniu przycisku zwalniającego dysk może obracać się przez minutę lub dwie z siłą wystarczającą do spowodowania obrażeń. Aby wyeliminować tę możliwość, stosuje się elektrodynamiczny układ hamulcowy - po zwolnieniu przycisku startu wirnik silnika jest hamowany przez przeciwdziałanie ruchowi pola stojana, wykonując tylko kilka obrotów.

Taki system chroni operatora przed obrażeniami, obrabianym przedmiotem przed przypadkowym uszkodzeniem, a sam kołowy przed luzem, jeśli zęby tarczy zaczepią się na twardej powierzchni.

Demonstracja elektrodynamicznej tarczy hamulcowej, zobacz film:

Sprzęgło poślizgowe

Gdy brzeszczot zostanie nagle zatrzymany, żaden z istniejących układów hamulcowych nie może natychmiast zatrzymać silnika, aby jego bezwładność nie spowodowała uderzenia, które rozrywa piłę z rąk operatora. Sprzęgło poślizgowe służy do ochrony przed tego rodzaju wypadkami i zamiast próbować zatrzymać silnik, po prostu przerywa kontakt między nim a tarczą tnącą. Ten ostatni pozostaje w materiale, a silnik sam się obraca. Jednakże operator natychmiast go wyłączy, ponieważ po uruchomieniu sprzęgła poślizgowego nastąpi krótkotrwały „krzyk” silnika z powodu gwałtownego wzrostu obrotów po zmniejszeniu obciążenia.

Ochrona przed przypadkową aktywacją

Непреднамеренное включение циркулярной пилы настолько чревато созданием травмоопасной ситуации, что конструкторы попытались вообще исключить такую возможность. Для этого запуск пилы происходит только после нажатия двух отдельных кнопок, одна из которых зачастую утоплена в пластик корпуса.

На многих инструментах производители устанавливают отдельную кнопку, которая позволяет зафиксировать инструмент во включенном состоянии. На циркулярной пиле такую блокировку искать бесполезно – безопасность превыше всего.

Стопор шпинделя

Чтобы удобнее было менять рабочие диски, вал электродвигателя пилы может фиксироваться отдельной кнопкой или рычагом – иногда для этого используются механизмы быстрого торможения диска и фиксация может происходить в любом положении. Может быть и наоборот – в некоторых случаях производители считают стопор шпинделя ненужной функцией и тогда менять диск приходится двумя ключами.

Затягивающая диск гайка не обязательно должна закручиваться ключом. В некоторых случаях она затягивается отверткой или вообще делается быстрозажимной – для затягивания вручную.

Параллельный упор и направляющая шина

Определяясь с тем, какую ручную циркулярную пилу выбрать, не последним вопросом будет точность ее работы, для чего используются параллельные упоры и направляющие шины. Первые из них это, по сути, обыкновенная подставка или линейка, на которую опирается подошва пилы, когда ведется вдоль заготовки. В целом хороший метод, но требует определенного навыка управления циркуляркой – приходится вести пилу и одновременно прижимать ее к параллельному упору.

Направляющая шина это большая точность распиловки, так как у инструмента нет возможности «вильнуть» в сторону во время работы. Для этого в подошве пилы предусмотрен специальный паз, которым она «надевается» на заранее выставленную направляющую шину.

При необходимости выдерживать направление распила вручную, используются различные прицельные приспособления – от щелевого проема на опорной плите до лазерного построителя линии, которая покажет куда «идет» пила.

Подпружиненный кожух

Для максимальной защиты пользователя, распиловочный диск скрыт от него кожухами – основным верхним и подпружиненным снизу. Это выглядит так, что весь диск скрыт под кожухами и при включении вращается под ними. Когда начинается распиливание заготовки, то подпружиненный кожух зацепляется за ее край и и уводится под основной. Когда пила снимается с заготовки, то подпружиненный кожух сразу же возвращается на место, предохраняя пользователя от возможного контакта с вращающимся диском. Также такая конструкция не позволяет банально споткнуться или другим образом зацепиться за зубья пилы, даже когда она остановлена и обесточена.

Эргономика дисковой пилы

Для бытовых нужд чаще всего используется ручная циркулярная пила, а значит вопросу эргономики надо уделить отдельное внимание. При этом давать какие-либо однозначные рекомендации не получится, так как понятие удобства у каждого свое.

Левша-правша

Около 10% людей на Земле – левши и это обязательно учитывают производители, выпуская зеркальные модели инструментов.

Форма и расположение рукоятки

Если задняя ручка более-менее стандартная, то разновидностей передней есть как минимум три: прямая, грибовидная и скобооразная. Первая больше подходит при работе пилой «от себя», второй удобнее вести пилу сбоку, а третья универсальная, но размером больше грибовидной.

Прямая.

Грибовидная.

Скобовидная.

Прорезиненные ручки

Не скользят в руках, помогают лучше контролировать рабочий процесс.

Обзорная зона

Зависит от конструктивных особенностей каждого инструмента, поэтому перед покупкой лучше оценить ее своими глазами.

Отвод опилок

Выполняется путем выдувания опилок с рабочей зоны или подключением к пиле промышленного пылесоса.

Przewód zasilający

Чтобы провод не перекручивался хотя бы возле самой пилы, из ее корпуса кабель выводится через длинную и жесткую входную гильзу.

Замена угольных щеток

Требуется не так часто, но в любом случае лучше, если для этой операции есть специальное окошко. Дополнительно щетки могут быть самоотключающиеся – при стачивании графитного стержня цепь разрывается, а также может присутствовать индикация состояния щеток.

Развесовка

Для ее оценки надо поочередно взять и просто подержать в руках несколько разных моделей циркулярок. Это сразу же покажет что именно надо искать.

В магазине скорее всего не будет доски или подобной заготовки, чтобы проверить работу пилы под нагрузкой. Да и продавцы не особо приветствуют подобные эксперименты, хотя просто включить пилу в сеть должны. Это позволит проверить хотя бы стабильность работы, уровень шума и отсутствие вибраций на холостом ходу. Также по потоку воздуха можно оценить, как хорошо работает охлаждение двигателя.

Это все основные моменты, которые надо учитывать перед тем, как выбрать циркулярную пилу для дачи или дома. Главное, надо помнить, что неправильный выбор электроинструмента это в лучшем случае переплата за невостребованные функции и повышенный расход электроэнергии, а в худшем – его неуверенная работа и возможность выхода из строя в самый неподходящий момент. Надеемся, что этот обзор поможет выбрать подходящую модель.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Urządzenia