Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Przebudowując mieszkanie lub budując prywatny dom, musisz zainstalować nowe ścianki działowe. Znalezienie dla nich materiału nie jest takie łatwe. Nie powinien nadmiernie obciążać stropu, powinien być niezawodny i mieć dobrą nośność. Pożądane jest również, aby instalacja była prosta i szybka, a cena była niska. Nie ma tak wielu materiałów i technologii, które spełniają te wymagania. Są to ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych oraz płyty łączone na pióro i wpust. W tym artykule porozmawiamy o pióro i wpust.
Co to za materiał i jakie są jego rodzajePłyty łączone na pióro i wpust (w skrócie GWP) lub bloczki - wielkoformatowy materiał budowlany do budowy przegród w postaci płyty, na końcach której tworzy się grzebień (cierń) i wpust . Stąd nazwa - płyty łączone na pióro i wpust. Są to:
- na bazie gipsu (gips lany);
- z piasku i wapna palonego, prasowane pod określonym ciśnieniem i parzone w autoklawie (krzemianowym).
Do roztworu dodawane są plastyfikatory i dodatki hydrofobowe (hydrofobowe) poprawiające właściwości. Gips GWP ma inną nazwę - płyty gipsowe. Jest to zrozumiałe: zaprawę gipsową wlewa się do form. Oto „źródło” tego wariantu nazwy.
Odporność na wilgoć i pustkę
W zależności od obszaru zastosowania płyty łączone na pióro i wpust mogą być przeznaczone do normalnych warunków użytkowania (normalne, standardowe) lub do pomieszczeń mokrych (odporne na wilgoć). Odporny na wilgoć dla lepszej identyfikacji, zabarwiony na zielono.
Zarówno płyty gipsowe, jak i silikatowe łączone na pióro i wpust są pełne i puste w środku. Solidne są trwalsze, puste, ze względu na mniejszą wagę, mniej obciążają podłogi. Wyboru między pełnym a pustym należy dokonać na podstawie kilku czynników:
- Dźwiękoszczelność. Materiał monolityczny bez pustek lepiej przewodzi dźwięki, dlatego stosuje się go, jeśli wygłuszenie ma być wykonane w osobnej warstwie (opcja najlepsza) lub gdy nie jest to aż tak ważne.
- Ładuje partycje. Jeśli potrzebujesz powiesić półki, meble na ścianach, przymocować ciężkie przedmioty, lepiej użyć monolitu.
- Obciążenie podłóg lub podłóg. Lepiej jest kłaść lżejsze (puste) klocki na drewnianej podłodze lub na starych drewnianych podłogach.
Jeśli należy wziąć pod uwagę kilka czynników, dźwiękoszczelność jest brana pod uwagę jako ostatnia. Możesz zwiększyć ochronę przed hałasem stosując specjalną technologię montażu (na podkładkach tłumiących drgania), a także wykonując dodatkową warstwę materiałów dźwiękochłonnych.
Specyfikacje
Jeśli porównamy zwykłe i odporne na wilgoć płyty łączone na pióro i wpust, różnice we właściwościach dotyczą tylko nasiąkliwości i wytrzymałości.Odporne na wilgoć, dzięki dużej ilości dodatków hydrofobowych, prawie nie wchłaniają wilgoci. Ze względu na dużą liczbę tych dodatków są one droższe, ponieważ te dodatki są drogie. Jednocześnie zwiększają siłę (M50 w porównaniu do M35).
Przy okazji możesz sprawdzić „na miejscu”, czy rzeczywiście masz GWP odporne na wilgoć, czy tylko standardowe pomalowane na zielono. Wystarczy nalać trochę wody na powierzchnię. Standardowe deski szybko ją wchłoną, a na deskach hydrofobowych długo postoi w kałuży.
Jeśli porównamy pustaki gipsowe i silikatowe od razu rzuca się w oczy zwiększona wytrzymałość tych ostatnich - M150 w porównaniu do M50 i M35. Oznacza to, że wytrzymałość płyt silikatowych jest porównywalna z betonem nie najgorszej marki. Jeśli zamierzasz powiesić coś bardzo ciężkiego na przegrodzie, lepiej użyć krzemianu. Producenci produkują również bloki o grubości 115 mm, które nazywane są międzymieszkaniowymi.
Czym jeszcze różnią się płyty silikatowe od ich odpowiedników gipsowych? Fakt, że w standardowej wersji nie mają tak wysokiej chłonności. Nie jest tak niski, jak bloki odporne na wilgoć, ale materiał ten można bez problemu stosować w dowolnych obszarach mokrych (13% w porównaniu do 26-32%). Wadą tego materiału jest większa waga (przy jednakowych wymiarach) oraz gorsze właściwości termoizolacyjne.
Krzemian czy gips?
Jeśli porównamy właściwości dźwiękochłonne bloczków gipsowych i silikatowych, to te drugie przy takich samych parametrach przewodzą dźwięki gorzej (40-43 dB dla gipsu i 48-52 dB dla silikatu). Dlatego dla lepszej izolacji akustycznej wybieramy silikat.
Ale bloczki silikatowe tej samej wielkości mają większą wagę i wyższą przewodność cieplną (lepiej przewodzą ciepło). Kluczem do wyboru jest waga, ponieważ izolację akustyczną i cieplną można poprawić za pomocą dodatkowych warstw specjalnych materiałów, ale nie ma sposobu na zmniejszenie ciężaru przegrody.A jeśli jego masa jest krytyczna dla nakładania się, nie można oczekiwać niczego dobrego.
Jak budować z płyt łączonych na pióro i wpust
Aby przegroda na pióro i wpust była niezawodna i stabilna muszą być spełnione pewne warunki:
- Umieść klocki na idealnie płaskiej podstawie z różnicą wysokości nie większą niż 2-3 mm na metr. Musi być wyrównany we wszystkich płaszczyznach. Na podłożach betonowych wylewa się jastrych wyrównujący (minimalna grubość 3-5 cm), na podłogach drewnianych układa się suche równe tarcice.
- Układanie odbywa się analogicznie do murowania - z obciąganiem pośrodku. Stosowany jest klej specjalny lub do płytek. W przypadku bloczków silikatowych można zastosować zaprawę do układania bloczków piankowych.
- Przegroda musi być ściśle pionowa. Odchylenie nawet o jeden stopień prowadzi do niestabilności, więc kontrola przez zwykły poziom budynku jest niewystarczająca. Może być kontrolowany przez poziomicę laserową i/lub pion.
- Maksymalna wysokość ścianki działowej łączonej na pióro i wpust to 3,5 metra, maksymalna długość to 6 metrów.
- Między górną krawędzią przegrody PGP a sufitem należy pozostawić odstęp 20-30 mm. Ta szczelina jest wypełniona pianą.
- Aby zapewnić większą stabilność, pożądane jest wzmocnienie połączenia ze stropem poprzez wbicie kołków i zamurowanie ich wewnątrz bloczków (nie między szwami, ponieważ szwy są bardzo cienkie).
- Izolacyjność akustyczna ścianki działowej łączonej na pióro i wpust nie jest zbyt wysoka. Aby zapewnić sobie komfort życia, użyj pod ścianę wyłożenia korkiem lub bitumem, a ściany obustronnie obłóż płytą kartonowo-gipsową. Taki "ciasto" stwarza komfortowe warunki do życia.
Ogólnie rzecz biorąc, należy ściśle przestrzegać wszystkich zaleceń, ściśle przestrzegać technologii. Wtedy ścianki działowe na pióro i wpust nie różnią się wytrzymałością i niezawodnością od murowanych, ale buduje się wielokrotnie szybciej.
Znacznik
Układanie ścianki działowej na pióro i wpust rozpoczynamy od oznaczeń. Jeśli istnieje laserowy konstruktor samolotów, wszystko jest proste: rozłóż samolot, narysuj linie na podłodze, ścianach, suficie. Jeśli nie ma takiego narzędzia, będziesz musiał poświęcić więcej czasu. Konieczny będzie pion. Ten, który nie mieści się w smartfonie, nie jest narzędziem pomiarowym. Lepiej kupić w sklepie ze sprzętem lub zrobić ze sznurka i wyśrodkowanego ciężarka.
Narysuj pierwszą linię na suficie, przenieś ją pionem na podłogę. Łącząc punkty na podłodze i suficie uzyskujemy linie na ścianach. W rezultacie powstało zamknięte oznaczenie do wyrównania przegrody.
Oględziny podstawy, na której postawimy klocki. Powinien być idealnie wyrównany, patrząc wzdłuż linii podziału i nie powinien pochylać się do przodu ani do tyłu, patrząc w poprzek.
Jeżeli w przegrodzie znajdują się otwory drzwiowe lub okienne, należy je również zaznaczyć. Z drzwiami wszystko jest proste - wyznaczamy je na podłodze. Z okiennymi jest trudniej - potrzebne są beacony na ścianach i suficie
Przygotowanie gruntu
Jak już wspomniano, podstawa musi być idealnie płaska i nie przechylać się w żadną stronę. W przypadku odchyleń wylewamy jastrych wyrównujący na posadzkę betonową (klasa betonu nie niższa niż M150). Aby to zrobić, będziesz musiał złożyć szalunek, do którego wlewa się roztwór. Minimalna grubość warstwy to 3 cm Aby uzyskać gwarantowany efekt jakości, użyj masy samopoziomującej. Tylko pamiętaj, że „same sobie wyrównują” nie są zbyt dużymi błędami. Nadal musisz ręcznie rozprowadzić kompozycję. Wystarczy przejechać szpatułką, rozprowadzając roztwór na całej długości, a drobne nierówności zostaną wyrównane dzięki zwiększonej płynności materiału.
Wylany beton pokrywamy polietylenem, zostawiamy na około tydzień. Dzieje się tak, jeśli temperatura w pomieszczeniu nie spadnie poniżej + 20 °, w tym czasie zyska 50% siły. Oznacza to, że możesz z nim pracować. Jeśli temperatura jest niższa, okres się wydłuża.Przy temperaturze 17°C i trochę niższej potrzebujemy już 2 tyg. Równe podłoże pokrywamy kontaktem z betonem - poprawi to przyczepność podłoża z kompozycją klejową, na którą nałożymy GWP.
Jeśli na drewnianej podłodze położymy bloczki łączone na pióro i wpust, przegroda powinna przechodzić nad belką - to jest ten moment. Drugi - wyrównujemy podstawę suchą belką. Musi być zamocowany tak, aby był również wyrównany poziomo we wszystkich kierunkach. Belkę mocujemy do podłogi za pomocą gwoździ lub śrub. Jeśli jest fuga, łączymy ją w pół drzewa, dodatkowo smarując spoinę klejem do drewna i mocując gwoździami.
Aby poprawić dźwiękoszczelność
Główną wadą przegród gipsowych łączonych na pióro i wpust jest niezbyt wysoka izolacyjność akustyczna. W przypadku bloczków silikatowych sytuacja jest lepsza, ale też nie idealna. Dlatego zalecamy ułożenie taśmy wibroizolacyjnej wzdłuż obwodu przegrody. Nie jest tajemnicą, że większość dźwięków przenoszona jest poprzez wibracje przez podłogę, sufit i przylegające ściany, a elastyczne podkładki znacznie poprawiają sytuację.
Pod płyty łączone na pióro i wpust można zastosować pasek bitumizowanego filcu lub korka o gęstości 250-300 kg/m³. Szerokość paska jest nieco mniejsza niż szerokość bloku. Układa się go na wyrównanym podłożu na tym samym spoiwie, którego użyjesz do uszczelnienia połączeń między płytami. Roztwór nanosi się na powierzchnię stykającą się z betonem (po wyschnięciu) warstwą o grubości 2-3 mm. Połóż taśmę, zwijając ją wałkiem, usuwając pęcherzyki powietrza. Powstający roztwór usuwa się szpatułką. W ten sposób taśma jest przyklejana do podłogi, ścian, sufitu. Poziomość sprawdza się za pomocą poziomnicy.
Przygotowanie płyt do montażu
W przypadku zastosowania desek silikatowych łączonych na pióro i wpust nie jest wymagane żadne przygotowanie – ich górna i dolna powierzchnia nie posiadają wpustu/kalenicy. Są absolutnie równe (jak na zdjęciu poniżej).
Pracując z gipsowym łącznikiem na pióro i wpust, należy najpierw zdecydować, czy bloczki będą układane szpikulcem, czy wpustem do góry. Wygodniej jest pracować, gdy rowek jest skierowany do góry, ale pozycja odwrotna nie jest błędem.
Jeśli zdecydujesz się położyć GWP z rowkiem, musisz wyciąć szpikulec na wszystkich klockach pierwszego rzędu. Najłatwiej to zrobić za pomocą piły do \u200b\u200bmetalu. Powstałe cięcie jest nierówne. Wyrównujemy go strugarką.
Uwaga! Cięcie płyty musi być absolutnie równe. To zależy od tego, jak wytrzymała będzie ściana z płyt łączonych na pióro i wpust. Płyty cięte na pióro i wpust powinny mieć tę samą wysokość.
Szew między blokami nie przekracza 2 mm, więc nawet niewielkie odchylenia są prawie niemożliwe do skorygowania. Dlatego wyrównujemy ostrożnie i ostrożnie. Po wyrównaniu kurz jest zamiatany szczotką i można przystąpić do budowy ściany.
Pierwszy rząd
Kolejność czynności przy układaniu ściany z płyt łączonych na pióro i wpust jest prosta i bardzo podobna do murowanej.Jest tylko kilka funkcji. Ponieważ przegroda zwykle przylega do ściany, jeśli okaże się, że jest do niej skierowany kolec, jest on odcinany piłą, powierzchnia jest wyrównywana za pomocą strugarki, a kurz jest usuwany. Następnie procedura jest następująca:
- Na ścianę i podłoże (lub ułożoną taśmę wibroizolacyjną) nakłada się warstwę zaprawy o długości nieco większej niż długość/wysokość bloczka. Nie warto kłaść dużej warstwy - i tak się wyciśnie.
- Płytę montuje się, wyrównuje, za pomocą gumowego młotka podważa i dociska do ściany. Jeszcze raz kontroluj pionowość / poziomość. Wyciśnięty roztwór zbiera się szpatułką.
- Roztwór nakłada się na koniec montowanej płyty, kładzie się go również na podstawę - trochę więcej niż długość płyty.
- Postaw następny blok. Za pomocą młotka „pchają” go do już ustalonego, osiągając ścisły kontakt. Kontrolując pozycję za pomocą poziomu, są zdenerwowani, osiągając tę samą wysokość z już zainstalowanym klockiem.Prawidłową instalację kontroluje linijka lub poziomica, płaskownik. Narzędzie przykłada się płaską stroną do już zainstalowanych bloków - nie powinno być żadnych szczelin na całej długości.
W ten sposób ustaw cały rząd. Ostatnia płyta zwykle musi być docięta. Może to być początek drzwi lub po prostu ostatnia płyta z rzędu. Jego długość powinna być o 3-4 mm mniejsza niż pozostała szczelina - szczelina szwu. Nie powinieneś zwiększać luki - stabilność spadnie. Dla większej pewności połączenie można wzmocnić metalowym narożnikiem. Dwa lub trzy rogi dla każdego rzędu. Wystarczy.
Drugi i kolejny
Płyty łączone na pióro i wpust układa się z rozstawionymi rąbkami - jak cegły. Przesunięcie drugiego rzędu może wynosić połowę lub jedną trzecią długości. Najlepsza opcja to połowa. Odcinamy połowę całej płytki, jeśli to konieczne, odcinamy kolec, instalujemy go. Dalsze układanie nie różni się niczym. Trzeci rząd ponownie zaczyna się od całego bloku, czwarty od połowy itd.e.
Po ułożeniu każdego klocka sprawdź czy jest prawidłowo ułożony. Przy takich rozmiarach bloków błąd gromadzi się bardzo szybko. Dlatego najpierw sprawdzamy każdy dostarczony blok za pomocą poziomicy pod kątem pionowości/poziomości. a następnie, przykładając pasek poziomo, chwytając sąsiednie bloki i przesuwając od góry do dołu, patrzymy, aby nie było przerw. Sprawdzamy również brak odchyleń w płaszczyźnie pionowej.
Narożnik
Jeżeli ściana budowana z pustaków łączonych na pióro i wpust ma narożnik zewnętrzny, to od niego zaczynamy układanie. Aby ułatwić pracę, tworzymy podpórkę narożną. Może to być narożnik z dość szerokimi półkami lub dwie deski połączone na 90°C. Stawiamy konstrukcję, sprawdzamy poprawność montażu, prowizorycznie mocujemy do sufitu i podłogi.
Na jednej z blach odcinamy boczny szpikulec, opieramy jego krawędź o ustawiony ogranicznik, wyrównujemy go, ustalając kierunek młotkiem.Przy drugiej płytce odcinamy również boczny szpikulec, nakładamy klej na tę krawędź, łączymy z boczną powierzchnią montowanej płytki, wybijamy do ścisłego styku (schemat na rysunku powyżej).
Aby zamontować drugi rząd, należy wykonać nacięcie w już zamontowanej płycie pod dolnym szpikulcem kolejnego bloku. Bierzemy piłę do metalu, robimy pliki. Następnie za pomocą bruzdownicy (narzędzie do pracy z pianobetonem, ale przydaje się też do układania przewodów w GWP) lub jakimkolwiek solidnym narzędziem usuwamy nadmiar, wyrównujemy rowek, nadając mu wymiar i kształt taki sam jak rowek. Usuń kurz szczotką lub odkurzaczem budowlanym.
Drugi rząd układamy zaczynając od drugiej strony - tak aby szew był po drugiej stronie rogu. Nakładamy rozwiązanie na koniec dolnego bloku. Bierzemy połowę bloku, odcinamy boczny kolec, instalujemy dolny w przygotowanym rowku (schemat skrajnie prawy na poniższym rysunku). On także musi opierać się o ustalony róg.Starannie wyrównujemy zamontowane płytki na pióro i wpust, sprawdzając pionowość i brak nawet najmniejszego odchylenia.
Oddział
Musimy również wziąć pod uwagę odgałęzienie od przegrody pod kątem prostym. Przegrody będą bardziej niezawodne, jeśli zostaną wykonane z opatrunkiem (środkowy schemat na rysunku). Wszystkie trzy zainstalowane płyty mają odcięty boczny kolec. Połączenia są pokryte klejem, trzy klocki są ustawione blisko siebie za pomocą młotka. W tym przypadku należy również skontrolować, czy przegroda jest prostopadła - czyli kąt wynosi 90°.
Drugi rząd budujemy tak, aby środek bloku znajdował się nad skrzyżowaniem. Aby go zainstalować, musisz również wykonać rowek w występach dolnego bloku. Ponadto te rzędy występują naprzemiennie.
Jest jeszcze jeden sposób na postawienie przegrody w kształcie litery T z pióra i wpustu - bez bandażowania. Aby to zrobić, po prostu rozłóż ścianę (która w literze T jest górną poprzeczką).Do gotowej ściany, od końca do końca, przymocuj drugą przegrodę (lewy schemat na powyższym rysunku). Aby zwiększyć niezawodność połączenia, na styku montowane są perforowane narożniki wzmocnione metalem.
Przejście
Otwór drzwiowy w ścianie łączonej na pióro i wpust można wykonać z belką wzmacniającą lub bez niej. Można to zrobić bez belki wzmacniającej, jeśli szerokość otworu nie przekracza połowy długości bloczka. Tak więc przejście o szerokości 900 mm można wykonać bez belki, jeśli strop jest wykonany z PGP o długości 900 mm. Ponadto połączenie płyt powinno znajdować się prawie na środku. Dopuszczalne jest niewielkie przesunięcie (o 10 mm), ale długość całej części pustaka po prawej i lewej stronie otworu nie powinna być mniejsza niż 445 mm.
W czasie montażu, przed zastygnięciem kleju, nadproże nad drzwiami wzmacnia się ogranicznikiem (deska wsparta na słupie spoczywającym na podłodze) lub konstrukcją składaną z desek jak na prawym schemacie. W takim przypadku najpierw zmontuj zworkę w kształcie litery U z desek, przymocuj ją za pomocą wkrętów samogwintujących do bloków znajdujących się poniżej (kontroluj poziomość zworki).Zastosuj blok, zaznacz sposób cięcia. Okazuje się, że dwa bloki w kształcie litery L o tym samym lub prawie tym samym rozmiarze. Po zastosowaniu rozwiązania w odpowiednich miejscach są one instalowane.
W przypadku stosowania płyt łączonych na pióro i wpust o długości 667 mm, pod otworem większym niż 660 mm należy zamontować belkę wzmacniającą. Do produkcji belek można użyć metalowego narożnika, kanału, okuć, metalowych pasków o znacznej grubości. Możliwe jest użycie suchej drewnianej belki o grubości 50 mm lub większej (wstępna obróbka środkiem antyseptycznym). Belka powinna wystawać 400-450 mm poza ościeżnicę.